[发明专利]一种增强纺织型玻璃纤维浸润剂

说明书

一种增强纺织型玻璃纤维浸润剂，由偶联剂，润滑剂A、润滑剂B、润滑剂C、润滑剂D，成膜剂A、成膜剂B、成膜剂C，pH值调节剂，余量去离子水配制而成。pH值为4.0‑6.0，所述的成膜剂A为水溶性环氧乳液；所述的成膜剂B为水溶性聚酯乳液；所述的成膜剂C为水溶性聚氨酯乳液。与现有技术相比，该浸润剂能够在玻璃纤维表面形成均匀且有韧性的保护膜，且在高速拉丝作用下具有耐受高速剪切力的能力，退捻时散丝、毛纱较少，与树脂相容性好、渗透速度快，使用过程纱团无塌纱脱圈现象，并且后序制品的机械性高，能够满足市场及应用需求。

技术领域

本发明涉及一种增强纺织型玻璃纤维浸润剂及其制备方法，属于玻璃纤维浸润剂技术领域。

背景技术

与普通的增强型玻璃纤维、纺织型玻璃纤维比较，利用增强纺织型玻璃纤维浸润剂所生产的连续玻璃纤维适用于增强不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂等，即通用树脂。该连续玻璃纤维制品具有强度高、耐腐蚀、耐高温、耐磨性好、与树脂浸透快、吸湿少、线密度均匀、毛羽少、耐热、物化性能好等特点，因此具有优良的制造性能，可用于生产各种玻璃纤维制品，如多轴向布、网格布、低克重特种织物等。

随着军事工业、电子行业等的发展，一些特殊的三向编织物用纱的开发被提到日程上来，因为此类纱要经受较为苛刻的织造条件，所以要求强度高、耐磨性好、与树脂浸透快，传统的增强型浸润剂、纺织型浸润剂生产的玻璃纤维都难以达到此要求。因此增强纺织型玻璃纤维纱有着广阔的市场前景，可以增加本公司的出口创汇能力，给企业带来了巨大的经济效益，同时也使国内此类产品的加工企业增强了市场竞争力。我们公司发明的增强纺织型玻璃纤维浸润剂应运而生。

发明内容

增强纺织型浸润剂特点为既可满足细纱薄布拉丝、加捻、合股、织造等技术要求，又不需经后处理工序可直接使用，与各种基体树脂具有良好的浸透性和结合力。增强纺织型浸润剂的优点是节约了昂贵的后处理工序的费用，同时避免了高温热清洗对玻璃纤维的强度损失。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明涉及的一种增强纺织型玻璃纤维纱的浸润剂包括偶联剂，润滑剂A、润滑剂B、润滑剂C、润滑剂D，成膜剂A、成膜剂B、成膜剂C，pH值调节剂，余量去离子水配制而成。pH值为4.0-6.0；

其中，所述的偶联剂为硅烷型偶联剂；所述的润滑剂A为阳离子类乳液；所述的润滑剂B为非离子类乳液；所述的润滑剂C为阳离子类乳液；所述的润滑剂D为阳离子类乳液；所述的成膜剂A为水溶性环氧乳液；所述的成膜剂B为水溶性聚酯乳液；所述的成膜剂C为水溶性聚氨酯乳液；所述的pH值调节剂为冰醋酸。

所述的浸润剂中，非水组分的质量占浸润剂总质量的4-8％，余量为水；所述的非水组分为：偶联剂，润滑剂A、润滑剂B、润滑剂C、润滑剂D，成膜剂A、成膜剂B、成膜剂C，pH值调节剂除水后理论固含量总和；

基于非水组分的总质量，所述偶联剂，润滑剂A、润滑剂B、润滑剂C、润滑剂D，成膜剂A、成膜剂B、成膜剂C除水后固含量部分，以及pH调节剂质量百分数分别为：

更加优选的，于非水组分的总质量，所述偶联剂，润滑剂A、润滑剂B、润滑剂C、润滑剂D，成膜剂A、成膜剂B、成膜剂C除水后固含量部分，以及pH调节剂质量百分数分别为：

最优选的，于非水组分的总质量，所述偶联剂，润滑剂A、润滑剂B、润滑剂C、润滑剂D，成膜剂A、成膜剂B、成膜剂C除水后固含量部分，以pH调节剂质量百分数分别为：

本发明中，所述的水为去离子水。