[发明专利]一种用于米粉丝生产加工的烘干系统

说明书

本发明公开了一种用于米粉丝生产加工的烘干系统，包括烘干设备主体、设置在烘干设备主体上的MCU控制模块、与MCU控制模块电连接且设置在烘干设备主体上的第一远红外水分含量检测模块、第一伺服电机和温度传感器；烘干设备主体包括烘干区和穿过烘干区的第一传输带；第一远红外水分含量检测模块用于检测米粉丝盘块的上表层的第一当前含水量并将第一当前含水量值实时传输给MCU控制模块，MCU控制模块判断第一当前含水量值位于第一预设含水量阈值时，指令第一伺服电机带动第一机械手装置对米粉丝盘块翻面；温度传感器用于检测烘干区的当前温度并将当前温度值实时传送给MCU控制模块，以控制烘干区的温度。本发明提升了米粉丝盘块的烘干品质。

技术领域

本发明涉及一种用于米粉丝生产加工的烘干系统。

背景技术

传统的米粉丝自动化生产加工方法一般如下：将大米原料预处理后进行浸泡，将浸泡的大米磨成米浆，将米浆压滤水分形成粉饼，将粉饼粉碎成米粉后进行高温蒸煮，再通过挤压成型机挤出米粉丝，将米粉丝进行一次摊凉老化、松丝切断、复蒸二次摊凉老化、洗粉，然后再将米粉丝分装在托盘盘腔中形成米粉丝盘块，通过第一传输带运输到隧道式烘干设备中烘干，再将烘干后的米粉丝盘块包装。

但是，米粉丝盘块在上述隧道式烘干设备中烘干后，通过对米粉丝盘块的含水量的检测，米粉丝盘块的上表层水分含量达到9-13％时，米粉丝盘块下底面水分含量仍高达40-49％，这说明米粉丝上表层比较干而下底面比较湿，烘干不均匀。这样会导致米粉丝品质不稳定，断丝率高，易浑汤、影响企业效益。

现有的隧道式烘干设备工艺参数不成熟，多靠人工经验模糊控制，缺乏对各干燥阶段最佳温度、含水量等参数的监控，都会严重存在烘干不均匀的问题，因此，如何控制和提升米粉丝干燥加工品质已成为提高企业竞争力和经济效益的关键。

发明内容

针对现有的技术不足，本发明提供一种能提升米粉丝烘干品质的用于米粉丝生产加工的烘干系统。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种用于米粉丝生产加工的烘干系统，其特征在于，包括烘干设备主体、设置在烘干设备主体上的MCU控制模块、第一远红外水分含量检测模块、第一伺服电机和温度传感器；其中，所述烘干设备主体包括烘干区和穿过所述烘干区的第一传输带，所述第一传输带用于运输分装在托盘盘腔中的米粉丝盘块，以使所述米粉丝盘块在所述烘干区中烘干；所述第一远红外水分含量检测模块、所述第一伺服电机和所述温度传感器与所述MCU控制模块电连接；所述第一伺服电机连接有第一机械手装置；所述第一远红外水分含量检测模块用于检测米粉丝盘块的上表层的第一当前含水量并将第一当前含水量值实时传输给所述MCU控制模块，所述MCU控制模块判断第一当前含水量值位于第一预设含水量阈值时，指令所述第一伺服电机带动所述第一机械手装置对所述托盘盘腔中的米粉丝盘块翻面；所述温度传感器用于检测烘干区的当前温度，并将当前温度值实时传送给所述MCU控制模块，由所述MCU控制模块控制所述烘干区的温度。

本发明的有益效果是：由于烘干系统采用了第一远红外水分含量检测模块，可以将检测到的米粉丝盘块上表层的当前含水量值实时地送给MCU控制模块，MCU控制模块判断当前含水量值位于第一预设含水量值时，指令第一伺服电机带动第一机械手装置对托盘盘腔中的米粉丝盘块翻面，使得米粉丝盘块上表层较干的一面朝下，下底部较湿的一面朝上，然后继续烘干，这样使得最终烘干后的米粉丝盘块整体含水量分布较为均匀，提升了米粉丝干燥加工品质。由于烘干系统还采用了温度传感器检来测烘干区的当前温度，并将当前温度值实时传送给MCU控制模块，由MCU控制模块控制所述烘干区的温度，这样从另一方面来保证米粉丝干燥加工品质。

进一步的，所述托盘盘腔排成一排，所述第一远红外水分含量检测模块排成一排，用于一对一地检测所述托盘盘腔中的所述米粉丝盘块；所述第一机械手装置排成一排，用于一对一地对所述托盘盘腔中的所述米粉丝盘块翻面。由于第一远红外水分含量检测模块和第一机械手装置分别成一排设计，可以提高生产效率。