[发明专利]一种用于粉体配料系统的固定下料平台

说明书

本发明涉及一种用于粉体配料系统的固定下料平台，属于粉体配料系统设备领域。包括底架、气动球阀、震料装置、可伸缩接口、挡块和限位板，所述底架的上方前端设有固定座，固定座上安装有气动球阀，底架上方两侧设有限位板，限位板中部开有槽口，位于槽口外壁设有固定在底架上的支座，支座上安装有穿过槽口的震料装置，可伸缩接口固定在底架中部，底架上靠近固定座和限位板内侧分别设有一个挡块；本发明与配料斗采用软连接，拆装快捷、方便，通过挡板、限位板定位准确。

技术领域

本发明涉及粉体配料系统设备领域，尤其涉及一种用于粉体配料系统的固定下料平台。

背景技术

在粉体配料系统中，由于化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种粉体原料按一定比例的重量进行混合。通常将可移动的配料斗移入称重装置上，通过称重装入一定量的粉体原料，然后再将配料斗通过起吊设备转移动到混料罐体上方，混料罐体上方会设有安装配料斗的下料平台，配料斗安装好后将粉料输送到混料罐体内，同理再利用配料罐称重其它不同的粉体送入到混料罐中进行混合。

因为配料斗需要经常拆装，而且还要保证粉料的密封性，如何才能保证拆装的快捷、方便以及稳定性，混料罐体上方的固定下料平台的设计在粉体配料系统中就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种用于粉体配料系统的固定下料平台，与配料斗采用软连接，拆装快捷、方便，通过挡板、限位板定位准确。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于粉体配料系统的固定下料平台，包括底架、气动球阀、震料装置、可伸缩接口、挡块和限位板，所述底架的上方前端设有固定座，固定座上安装有气动球阀，底架上方两侧设有限位板，限位板中部开有槽口，位于槽口外壁设有固定在底架上的支座，支座上安装有穿过槽口的震料装置，可伸缩接口固定在底架中部，底架上靠近固定座和限位板内侧分别设有一个挡块。

进一步的，所述底架采用四个H型钢拼焊，H型钢上方设置钢板焊接而成。

进一步的，所述气动球阀上安装有拨叉。

进一步的，所述震料装置包括震动器，震动器安装在活动支座上，活动支座与气缸相连。

进一步的，所述可伸缩接口包括活动料斗，活动料斗下部为锥形，位于固定料斗内，活动料斗上设有伸缩柱，伸缩柱安装在固定块的孔内，在活动料斗与固定块之间设有弹簧，弹簧套在伸缩柱上。

进一步的，所述活动料斗的上口固定有密封橡胶垫。

进一步的，所述限位板采用硬质耐磨橡胶板，顶部向外口折弯，限位板固定在立板上，立板外侧设有加强筋板，立板固定在底架上。

进一步的，所述挡块采用两个斜边相向的梯形块间隔布置而成。

本发明具有如下有益效果：气动球阀上设置拨叉，可以快速实现与配料斗的下料控制开关连杆的组装配合；震动装置通过气缸控制，实现了震动器与料斗的快速接触和分离，确保粉料下料顺畅、彻底；采用可伸缩接口与配料斗衔接，安装时对于配料斗的落下具有缓冲作用，且安装时只需对准，非常快捷，设置密封橡胶垫确保密封性能好；通过限位板、挡块可以实现对配料斗的准确定位；限位板采用橡胶板可以减少安装中对配料斗造成的磨损。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明可伸缩接口结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。