[发明专利]单工位碳氢清洗机及其清洗方法在审

专利信息
申请号: 201810296340.1 申请日: 2018-03-30
公开(公告)号: CN108480266A 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 吴勇 申请(专利权)人: 苏州可立林自动化设备有限公司
主分类号: B08B3/00 分类号: B08B3/00;B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00
代理公司: 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 代理人: 查杰
地址: 215151 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 粗洗 精洗 蒸汽发生器 清洗腔室 出液口 清洗仓 油水分离装置 碳氢清洗机 碳氢清洗液 回液管道 进液管道 单工位 洗出液 存储 超声波清洗器 抽真空管道 清洗液管道 废液管道 管道连接 蒸汽管道 清洗腔 蒸汽 清洗 室内 配置
【权利要求书】:

1.一种单工位碳氢清洗机,其特征在于:包括清洗仓、粗洗罐、精洗罐、蒸汽发生器和油水分离装置;

所述清洗仓内设有清洗腔室,所述清洗腔室内设有超声波清洗器;所述清洗仓配置有浴洗出液口、粗洗出液口和精洗出液口;所述浴洗出液口通过管道连接蒸汽发生器,所述粗洗出液口通过回液管道连接粗洗罐,所述精洗出液口通过回液管道连接精洗罐;

所述粗洗罐内存储有碳氢清洗液;所述粗洗罐通过带泵的进液管道连接所述清洗腔室,所述粗洗罐通过废液管道连接所述蒸汽发生器;

所述精洗罐内存储有碳氢清洗液,所述精洗罐通过带泵的进液管道连接所述清洗腔室,所述精洗罐通过清洗液管道连接所述粗洗罐;

所述蒸汽发生器产生蒸汽,其通过蒸汽管道分别连接所述清洗腔室、粗洗罐和精洗罐;

所述清洗仓、粗洗罐和精洗罐均通过抽真空管道连接所述油水分离装置。

2.如权利要求1所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述进液管道、回液管道上均设有过滤器。

3.如权利要求2所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述蒸汽发生器通过蒸汽管道连接所述过滤器。

4.如权利要求1所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述粗洗罐设置在精洗罐的上方,所述精洗罐的液位低于所述粗洗罐的液位。

5.如权利要求1所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述蒸汽发生器包括蒸馏罐和加热罐,所述蒸馏罐具有内部压力能够调整的罐体,所述蒸馏罐的底部设有外胆底座,所述外胆底座内设有压力能够调整的加热容腔,所述蒸馏罐的罐体密封安装在外胆底座的加热容腔内;所述加热罐内设有加热器,所述加热器用于加热水产生水蒸汽,所述加热器的蒸汽出口通过蒸汽管道与加热容腔连接,通入所述加热容腔内的水蒸汽搁胆加热所述蒸馏罐的罐体。

6.如权利要求5所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述加热容腔内设有换热桶,所述换热桶倒置。

7.如权利要求1所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述油水分离装置包括储液槽和油水分离槽,所述储液槽内设有集油口,所述集油口通过集油管道连接油水分离槽,所述储液槽内设有浮球机构,所述浮球机构包括浮板和设置在浮板上的浮球,所述集油口设置在浮板上,所述集油管道具有连接集油口的伸缩管段。

8.如权利要求7所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述油水分离槽内设有稳流区,所述稳流区内设有稳流机构,所述稳流机构包括溢流板,所述溢流板具有自槽底向槽顶方向依次设置的多个;所述油水分离槽内设有第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板之间围合形成所述稳流区;各所述溢流板依次交替的固定在第一分隔板和第二分隔板上,固定在所述第一分隔板上的溢流板与第二分隔板之间具有形成溢流口的间隙,固定在所述第二分隔板上的溢流板与第一分隔板之间具有形成溢流口的间隙。

9.如权利要求8所述的单工位碳氢清洗机,其特征在于:所述油水分离槽内还设有油水分离区和储油区,所述稳流区的顶部与油水分离区连通,所述油水分离区顶部设有出油口,所述出油口通过出油管道连接至储油区,所述储油区通过管道连接蒸汽发生器。

10.一种单工位碳氢清洗方法,其特征在于:包括以下步骤,

(1)蒸汽浴洗:工件进入清洗腔室,对清洗腔室内抽真空,蒸汽发生器产生的蒸汽进入真空环境下的清洗腔室,利用碳氢蒸汽对工件进行浴洗,浴洗结束后清洗腔室内的废液进入蒸汽发生器;

(2)粗洗:清洗腔室内废液排尽后,对清洗腔室内抽真空,粗洗罐内的碳氢清洗液泵入真空环境下的清洗腔室,启动超声波清洗器对工件进行第一次碳氢清洗,清洗结束后清洗腔室内的废液进入粗洗罐;

(3)精洗:清洗腔室内废液排尽后,对清洗腔室内抽真空,精洗罐内的碳氢清洗液泵入真空环境下的清洗腔室,启动超声波清洗器对工件进行第二次碳氢清洗,清洗结束后清洗腔室内的废液进入精洗罐;

(4)真空干燥:清洗腔室内废液排尽后,对清洗腔室内抽真空,蒸汽发生器内的碳氢蒸汽进入真空环境下的清洗腔室,利用碳氢蒸汽对工件进行加热干燥。

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