[发明专利]自动热熔胶封箱机

说明书

本发明公开了一种自动热熔胶封箱机，包括输送装置，其设置在工作台上，包括第一输送装置和第二输送装置；第一输送装置下方设置折底机构，折底机构用于将纸箱底部四边封盖进行折压，且在打底机构的下方设置底部喷胶装置；第二输送装置上方设置打击机构，打击机构用于将纸箱顶部四边封盖进行折压，且在打击机构上设置顶部喷胶装置；第一输送装置将纸箱从一侧输入，由折底机构和底部喷胶装置进行底部封盖折压并喷胶，再输送至第二输送装置，由打击机构和顶部喷胶装置进行顶部封盖折压并喷胶，封装后由第二输送装置输出。本发明能够定位精准，且在换产品时无须停产能在短时间内完成调整，更优的是喷胶，封箱一体，大大减少了装箱生产过程。

技术领域

本发明属于一种包装机械技术领域，尤其涉及一种自动热熔胶封箱机。

背景技术

随着互联网的发展，越来越多的人选择在网上购物，促进了物流业的发展，物流运输过程中纸箱的需求量越来越大。因此，对纸箱的生产效率要求越来越快，对质量要求也逐渐增加，在制造纸箱成型的过程中，封箱工艺比较繁琐，目前，热熔胶成品纸箱的封箱，基本以中侧驱动方式为主，人工在待封箱的纸箱的箱面用喷胶枪进行喷涂胶，接着将箱盖压合。该操作存在以下缺点：

首先，采用人工进行封箱操作具有工人劳动强度大、定位精度低、封箱效率低、企业的人力成本较高等缺点；

其次，人工由于操作失误可能造成涂胶不稳定、压合力度不够，导致封箱的质量容易出现参差不齐，不能达到统一性；

再次，涂胶和压合过程需要保持一定的时间，人工执行时很难要求稳定的涂胶和保压时间，花费时间较长且导致封箱质量不佳。

因此，针对上述问题本领域技术人员提出一种自动热熔胶封箱机。

发明内容

本发明将解决现有的技术问题，提供一种自动热熔胶封箱机，能够提高定位精度，且在换产品时无须停产调整，能够在较短的时间内完成调整，更优的是喷胶，封箱一体，大大减少了装箱生产过程。

本发明提供的技术方案如下：

自动热熔胶封箱机，用于对纸箱上下封盖进行封装，包括：

输送装置，其设置在一工作台上，包括第一输送装置和第二输送装置；

所述第一输送装置下方设置一折底机构，所述折底机构用于将所述纸箱底部四边封盖进行折压，且在所述折底机构的下方设置一底部喷胶装置；

所述第二输送装置上方设置一打击机构，所述打击机构用于将所述纸箱顶部四边封盖进行折压，且在所述打击机构上设置一顶部喷胶装置；

所述纸箱进行封装时，所述第一输送装置将所述纸箱从一侧输入，由所述折底机构和所述底部喷胶装置对底部封盖进行折压和喷胶，再输送至所述第二输送装置，由所述打击机构和顶部喷胶装置对顶部封盖进行折压和喷胶，封装后由所述第二输送装置输出。

本技术方案中，由设置的第一输送装置将纸箱平稳精准地输送至折底机构处，再由设置的折底机构对纸箱底部敞开的封盖进行折压，同时将折压的封盖通过底部喷胶装置进行喷胶,并完成底部的封装。再由设置的第二输送装置将底部封装后的纸盒进一步的输送至第二输送装置，并由第二输送装置上方设置的打击机构对其纸盒顶部敞开的封盖进行折压，同时由顶部喷胶装置对其进行喷胶，并完成封装。能够提高纸箱定位精度，保证其喷胶位置的准确性，同时输送装置由两部分构成，有效地保证在换产品(不同型号的纸箱)时无须停产调整，仅需在较短的时间内即可完成调整，更优的是喷胶，封箱同时，大大减少了装箱所需时间，有效地提高了生产效率。

优选地，所述工作台包括一台面框架，以及设置在所述台面框架下方用于支撑所述台面框架的支撑结构；

所述台面框架的相对两侧连接若干个滚筒，若干个所述滚筒沿所述台面框架的长度方向并行排列；