[发明专利]一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法

说明书

本发明公开了一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法，包括如下步骤：将需要弯曲的圆竹竿内节打通，灌入干净的沙子后，将圆竹竿两端封住，竹壁横断面不要封住；将完成上述预处理的圆竹竿摆放在带有滚轮的特制弯曲模具架上并固定，通过轨道推入带有轨道的蒸汽罐内并关闭；开启高温高压蒸汽对竹竿进行软化，同时利用弯曲模具架上的重物圆铁条对竹竿进行弯曲；关停喷蒸，打开蒸汽罐并取出载有弯曲竹竿的模具架，并将弯曲的竹竿进行锁紧固定，对弯曲竹竿进行定型；对弯曲竹竿进行后期处理。本发明降解了竹子中吸湿性强的半纤维素以及纤维素中的非结晶区部分，从而降低了竹材的吸湿性，提高了竹材的尺寸稳定性，降低竹材的开裂变形的可能性。

技术领域

本发明涉及材料制备和加工技术领域，具体涉及一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法。

背景技术

作为高耗能的钢铁、混凝土等的替代补充材料，木质材料是一种环保且可持续供应的生物质材料。竹子是地球上生长最快的植物之一，在中国有大量的分布，竹子资源十分丰富。中国的竹产业在世界上一直是走在最前面。如何更高效合理的利用竹资源是我们永无止境的追求。

在很多竹制产品中，经常要用到弯曲构件，特别是在圆竹家具中。有些是通过拼接的方式，但这种方式不美观，因此通常是直接对圆竹进行弯曲，这样得到的构件可以大大提升产品视觉效果和价值。然而目前世界上最常用的弯曲方法是利用火烤手工弯曲，这种方法有诸多缺点：(1)效率低下；(2)由于是手工弯曲，弯曲构件难以达到统一一致；(3)火烤难以使竹子弯曲部位受热均匀，弯曲时造成损伤；(4)需要熟练工人才能操作；(5)火烤使局部部位变色，通常是局部颜色变深，使得整个弯曲件颜色不一致，影响美观。因此，改进弯曲工艺十分有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法，可以大大改进了圆竹弯曲工艺，解决上述火烤手工弯曲的种种弊端。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法，包括如下步骤：

S1、将需要弯曲的圆竹竿内节打通，灌入干净的沙子后，将圆竹竿两端封住，竹壁横断面不要封住，便于气态和液态水分的进出；

S2、将完成上述预处理的圆竹竿摆放在带有滚轮的特制弯曲模具架上并固定，通过轨道推入带有轨道的蒸汽罐内并关闭；为防止竹竿在软化弯曲过程中的移动，竹竿放在模具架的U形槽内，并在上方的与竹竿垂直方向的方槽内放置可方便拆卸和固定的带有橡胶垫的铁条，将此铁条锁紧固定竹竿，铁条上带有橡胶垫一面与竹竿接触。将压在竹竿两端的重物圆铁条连接在铁链上，铁链的另一头固定在模具架中部，铁链的长度要保证重物在竹竿软化弯曲过程中不会脱离竹竿。为了让竹竿更好的贴合弯曲模具U形槽弯曲，可以将重物圆铁条放置在靠近中间的固定铁条附件，在蒸汽罐内弯曲过程中，重物圆铁条可以随着竹竿的弯曲而逐渐远离中间固定铁条向竹竿的两端滚动和滑动，从而达到更好的弯曲效果。

S3、开启高温高压蒸汽对竹竿进行软化，同时利用弯曲模具架上的重物圆铁条对竹竿进行弯曲；

S4、关停喷蒸，打开蒸汽罐并取出载有弯曲竹竿的模具架，并将弯曲的竹竿进行锁紧固定，对弯曲竹竿进行定型；

S5、对弯曲竹竿进行干燥等后期处理。

本发明还提供了一种藤材、木材、竹片或竹板材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法，包括如下步骤：

S1、将需要弯曲的藤材、木材、竹片或竹板材摆放在带有滚轮的特制弯曲模具架上并固定，通过轨道推入带有轨道的蒸汽罐内并关闭；

S2、开启高温高压蒸汽对竹竿进行软化，同时利用弯曲模具架上的重物(圆铁条)对藤材、木材、竹片或竹板材进行弯曲；