[发明专利]一种帽子金属标牌的制作工艺

说明书

本发明涉及金属标牌的制作工艺，其公开了一种帽子金属标牌的制作工艺，包括下料工序、冲裁工序、预涂阻镀层工序、数控刻画图案轮廓轨迹线工序、第一次电镀工序、去除阻镀层工序、弯曲工序、第二次电镀工序、点漆上色工序、烘干工序；所述点漆上色工序中，将金属标牌背面吸附在磁性定位架上，金属标牌正面朝上，在图案轮廓轨迹线所形成的内部区域点涂一层纳米级铁粉油漆或微米级铁粉油漆，所述纳米级铁粉油漆为在油漆中添加了纳米级铁粉的油漆；所述微米级铁粉油漆为在油漆中添加了微米级铁粉的油漆。本发明解决了弧形金属标牌点涂时油漆容易挂边的难题。

技术领域

本发明涉及金属标牌的制作工艺，具体涉及一种帽子金属标牌的制作工艺。

背景技术

典型的帽子金属标牌是采用金属板制造并弯曲成与帽子适配的弧形，其正面设有图案(包括作为图案内容的文字)。为了提高金属标牌的美观度，在图案的轮廓边(图案轮廓轨迹线)上设置有凸起的金色边，在图案的轮廓边所围成的内部区域通过点涂使得各区域得到不同色彩的油漆涂层。

现有的帽子金属标牌制作工艺中，由于金属标牌具有弧形，油漆的区域面相对水平面有倾斜，容易导致点涂后油漆沿倾斜面流淌而挂在金色边上，较严重的挂边甚至导致各不同色彩油漆区域串色，不但需要进行二次处理，将挂在金色边上的油漆刮除或进行重新油漆，其不但费时费工，而且导致二次处理的金属标牌外观质量下降。

为了解决上述问题，可以通过调整油漆的粘度来防止油漆挂边，但是油漆粘度的增加降低了油漆的流动性，其容易导致涂装区域内涂层高低不一而影响外观，同时涂装区域的边角处容易出现缺涂现象，需要对缺涂的部位进行人工补涂，同样费时费工且影响外观质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种帽子金属标牌的制作工艺，旨在解决弧形金属标牌点涂时油漆容易挂边的难题，具体的技术方案如下：

一种帽子金属标牌的制作工艺，包括如下工艺步骤：

步骤1、下料工序：采用钢板作为毛坯；

步骤2、冲裁工序：在冲床上，使用模具冲裁出金属标牌的外形；

步骤3、预涂阻镀层工序：将冲裁后的金属标牌的外表面涂上一层阻镀层；所述阻镀层的厚度等于金属标牌图案轮廓轨迹线的设计高度；

步骤4、数控刻画图案轮廓轨迹线工序：使用定位模具将金属标牌定好位，用数控雕刻机在金属标牌的阻镀层上进行刻划，将金属标牌上的图案轮廓轨迹线刻划出来，并将图案轮廓轨迹线上的阻镀层刻划掉，露出金属层，所述图案轮廓轨迹线的宽度等于金属标牌图案轮廓轨迹线的设计宽度；

步骤5、第一次电镀工序：将金属标牌放入电镀槽中进行电镀，使金属标牌的图案轮廓轨迹线上沉积一层非磁性金属层，所述非磁性金属层的厚度不大于阻镀层的厚度；

步骤6、去除阻镀层工序；将金属标牌上的阻镀层去除，并进行清洗；

步骤7、弯曲工序：采用成形模具，将金属标牌弯曲成形；

步骤8、第二次电镀工序：金属标牌表面均匀涂一层非磁性镀层；

步骤9、点漆上色工序：将金属标牌背面吸附在磁性定位架上，金属标牌正面朝上，在图案轮廓轨迹线所形成的内部区域点涂一层含有纳米级铁粉或微米级铁粉的油漆；

步骤10、烘干工序：将金属标牌连同磁性定位架一起放入烘箱，将油漆烘干。