[发明专利]一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置及其使用方法

权利要求书

1.一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置，其特征在于：包括偏心式结晶器和金属自耗电极（510），所述的偏心式结晶器包括上结晶器（110）和下结晶器（120），下结晶器（120）的直径小于上结晶器（110）的直径，下结晶器（120）设置于上结晶器（110）的下部，且上结晶器（110）和下结晶器（120）轴心不在同一条直线上，所述金属自耗电极（510）设置于上结晶器（110）的上部；上结晶器（110）的直径为Φ，下结晶器（120）的直径为φ，Φ≥2φ；上结晶器（110）的直径为Φ，金属自耗电极（510）轴心到上结晶器（110）圆心距离为D1，1/2Φ＞D1≥1/4Φ；下结晶器（120）轴心到上结晶器（110）圆心距离为D2，1/2Φ＞D2≥1/4Φ；上结晶器（110）底面除开口侧（112），其他区域为熔炼侧（113），熔炼侧（113）上方竖直设置有金属自耗电极（510）；上结晶器（110）内，所述开口侧（112）靠近金属自耗电极（510）的一侧设有导流挡坝（111），导流挡坝（111）为弧形；加入导流挡坝（111）后，金属液冲击到导流挡坝（111）上，由于导流挡坝（111）导流作用，一部分金属液沿导流挡坝（111）弧形方向向导流挡坝（111）的两侧流动，使金属液流向更远处，加快轧辊辊芯（520）背离金属自耗电极（510）面轧辊工作层的涂覆，促进轧辊工作面材料更均匀地涂覆在轧辊辊芯（520）表面；导流挡坝（111）迎流面与底端面夹角α小于导流挡坝（111）背流面夹角β。

2.根据权利要求1所述的一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置，其特征在于：下结晶器（120）的侧壁与上结晶器（110）的开口侧（112）的侧壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置，其特征在于：上结晶器（110）周边设置有电磁搅拌线圈（200）。

4.根据权利要求1所述的一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置，其特征在于：下结晶器（120）上端与上结晶器（110）的开口侧（112）下部相连，金属自耗电极（510）设置在上结晶器（110）的熔炼侧（113）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置，其特征在于：导流挡坝（111）迎流面（111A）与底端面夹角α=30°-45°，导流挡坝（111）背流面（111B）与底端面夹角β=60°-80°。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种偏心式生产双金属复合轧辊电渣重熔装置，其特征在于：在下结晶器（120）上部外置有振动机构（121）。