[发明专利]一种石墨烯在金属粉末中分散的方法

权利要求书

1.一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)剪切乳化配置石墨烯、乳化剂和溶剂的悬浮液；

(2)加热并搅拌配置金属粉末与所述悬浮液的的混合料得浆状混合物；

(3)干燥浆状混合物，研磨得均匀分散的石墨烯金属混合粉末。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(1)中所述石墨烯片径0.2μm～50μm，制备方法包括氧化还原、液相剥离和球磨剥离。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，所述步骤(1)中高速剪切乳化用的高剪切均质乳化机包括竖直方向上彼此平行设置的搅拌机构、支撑机构和搅拌机构高度调节机构；

所述搅拌机构从上至下依次包括均质电动机(4)、传动轴(3)、若干连接杆(2)以及均质搅拌头(1)；

所述均质搅拌机(4)由升降臂(5)支撑；

所述传动轴(3)一端与均质电动机(4)输出轴连接，另一端与均质搅拌头(1)相适配；

所述均质搅拌头(1)通过三根连接杆(2)与均质电动机(4)下部固定连接；

所述支撑机构从上至下依次包括升降臂(5)、升降支架(6)、防溅板(9)、底座(10)以及设置在底座(10)下的支撑吸盘(12)和万向轮(13)；

所述高度调节机构从上至下依次包括传动部(11)、丝杆(7)和升降电动机(8)；

所述传动部(11)设置在所述升降臂(5)的右端，所述传动部(11)的通孔设有与丝杆(7)相适配的内螺纹；

所述丝杆(7)两端可转动的平行设于升降支架(6)侧壁上部；所述丝杆(7)底部与升降电动机(8)输出轴连接；

所述升降电动机(8)设于升降支架(6)侧壁下部。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(1)中所述乳化剂包括从乙基纤维素、十二烷基硫酸钠、曲拉通、聚丙烯酸钠、聚乙二醇、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中选出的一种或几种乳化剂。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(1)中所述溶剂包括从去离子水、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、NMP、三氯甲烷、甲苯和四氯化碳中选出的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(1)中所述石墨烯、乳化剂和溶剂比例为10g：(2～20)g：(500～1000)ml。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(1)所述剪切步骤为在5000～12000r/min的速度下剪切5～60min。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(2)中在烧杯中进行；所述金属粉末包括从铝粉、镁粉、钛粉、镍粉、锆粉、铁粉、铜粉和高温合金粉中选出的一种金属粉末。

9.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(2)中所述金属粉末和悬浮液比例为(500～1500)g：(300～1000)ml。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(2)中所述加热为30～90℃的水浴加热；所述搅拌为速率50～1000r/min的机械搅拌。

11.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(3)中所述干燥为在30～90℃的烘箱中干燥8～24h。

12.根据权利要求1所述的一种石墨烯在金属粉末中分散的方法，其特征在于，步骤(3)中所述研磨包括手动研磨和机械研磨；研磨过程可在空气中或保护气氛中。