[发明专利]一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法在审
申请号: | 201810297581.8 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108297266A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 唐永华;盛振强;林帅;张玉荣;郭莉丽;王智 | 申请(专利权)人: | 山东中新绿色建筑科技有限公司 |
主分类号: | B28B23/02 | 分类号: | B28B23/02;B28B1/087;B28B11/24;B28B15/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 林秋兰 |
地址: | 250103 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模台 工作工位 移动装置 叠合板 预制混凝土 工位 龙门吊 生产线建设 码垛工位 生产工序 生产节拍 生产效率 周期循环 地轮 对模 振捣 布料 运送 生产 运输 配合 投资 | ||
本发明提供了一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法,涉及叠合板生产领域,包括多组工作工位,还包括模台、模台移动装置和蒸养棚,所述模台通过模台移动装置运送至各工作工位;所述工作工位包括综合工位、布料振捣工位和码垛工位;所述模台移动装置包括龙门吊和地轮。相对传统生产方式,采用模台移动装置来对模台进行各工作工位的运输,在前一模台完成上一步工作后,下一模台可及时跟进,大大节省了模台的占地面积。同时本生产线采用模台周期循环的方式。各个生产工序生产节拍配合一致,有效的提高生产效率人力和工作时间也大幅的减少,相对于环形PC生产线,本生产线建设成本低,设备少,可以大大减少投资。
技术领域
本发明提供了一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法,涉及叠合板生产领域。
背景技术
现有的叠合板生产一般是在固定模台或环形PC生产线进行的。固定模台生产需要操作工人在模台间来回走动进行操作,而且将叠合板的边模、钢筋网架布置到每个模台上需要浪费极多的时间和人力。
固定模台的摆放需要极大的占用车间面积,蒸养时也极为不便,操作工人需要为每个模台搭上保温帘进行保温蒸养,蒸养完成后还要撤掉保温帘,浪费了极大的人力和时间。环形PC生产线的设备多,成本高,投资大,前期建厂周期太长,无形中增加了成本。
为解决传统的生产方式劳动强度大,效率低,工作时间长,生产成本花费较高的问题,急需提供一种新的预制混凝土叠合板生产线。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供了一种预制混凝土叠合板生产线,相对传统生产方式大大节省了模台的占地面积,人力和工作时间也大幅的减少,相对于环形PC生产线,本生产线建设成本低,设备少,可以大大减少投资。
本发明的技术方案如下:一种预制混凝土叠合板生产线,包括多组工作工位,还包括模台、模台移动装置和蒸养棚,所述模台通过模台移动装置运送至各工作工位;所述工作工位包括综合工位、布料振捣工位和码垛工位;所述模台移动装置包括龙门吊和地轮。
为同时实现布料和振动功能,以达到将混凝土中的空气排出的效果。将所述布料振捣工位上设置有布料装置和振动装置,所述布料装置位于振动装置上方,所述振动装置的数量为两组,两组振动装置平行设置。
作为优选,为配合模台的运送,对振动装置进行改进,所述振动装置包括振动台、振动电机、空气减震气囊和底座,所述振动电机与振动台固定连接,所述空气减震气囊安装在底座上,所述底座固定在地面上,所述振动台安装在空气减震气囊上,所述振动台通过空气减震气囊可升降安装在底座上,所述空气减震气囊通过气动管与空气压缩机连通,所述振动装置之间通过气动管并联。
在满足同时布料振捣的条件下,为继续保证模台运输的便捷性,配合振动装置的布置情况,将所述地轮的安装位置与振动装置的分布位置相配合,所述振动装置的振动台上升将模台顶起。
为保证堆叠的模台位置重叠一致,并且留有足够的蒸养空间,所述模台的边部设置有多个固定支撑结构,所述固定支撑结构的顶部和底部结构配合,所述模台通过固定支撑结构上下堆叠。
所述模台通过龙门吊运送至码垛工位进行堆叠。
为方便蒸养,所述蒸养棚的底部安装有行走轮,以便移动,所述蒸养棚为封闭式结构,所述蒸养棚的侧面设置有保温电动卷帘门,所述蒸养棚内设置有保温层和/或暖气管道,所述蒸养棚内设置有蒸汽管道。
作为优选,所述工作工位包括拉毛工位。虽然综合工位可以进行钢筋布置、拼模、拆模、清扫、拉毛等工作,但为了节省开支以及模台运输的通畅性,设置拉毛工位,在布料振捣后直接运输到拉毛工位进行拉毛,而后运送到码垛工位进行码垛。
本发明还提供了一种预制混凝土叠合板生产方法,模台通过模台移动装置运送至各工位,其生产方法的步骤主要包括:
1)在综合工位将模台清扫干净,将叠合板边模及钢筋网架安装完毕,固定牢固;
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