[发明专利]一种片状棉

说明书

本发明公开了一种片状棉。该片状棉，至少包括一层由芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝所形成的棉层，其中蓬松加工丝的纤维之间相互络合。本发明通过将芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝作为棉层的原料，鞘丝与芯丝交叉构成三维立体结构，增加了蓬松度；而且蓬松加工丝的纤维之间相互络合形成平面片状结构，相较于以往的长纤维填充棉，便于充填，提高了生产效率，洗涤后不易发生偏移现象。

技术领域

本发明涉及一种由芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝所形成的片状棉。

背景技术

在众多种类的保温填充物中，羽毛以其优异的轻量性、蓬松性以及保温性，常被用于制作被子或羽绒服等产品，长期占据着重要地位。但是，天然的羽毛来自于水禽，存在着诸多缺陷。例如，①生产成本高，供给量有限，并且其价格易受市场供求而发生较大变动；②生产过程中会产生大量污水、废水等，从而带来污染环境的问题，而且羽毛要是洗涤不充分的话，还会产生恶臭；③不宜机洗，一般作为罩布使用的面料密度都比较大，洗衣机洗涤时容易鼓起来、洗不干净，而且洗涤后羽绒容易偏移，导致局部保暖性变差。

化纤类填充物既具备了天然羽绒的轻量的风格，又具有防菌防潮、价格便宜等的优点。专利文献CN103097280A中公开了一种填充物体，其内部的填充物为芯丝与花式丝一体化而成的长纤维填充棉，花式丝被开纤形成环状纤维，长纤维棉在至少一个方向上被多根地并丝，并随罩布一起被缝制而与罩布一体化，有效解决了羽绒类填充物的缺陷，而且手感、蓬松性等也较为优越，但是这样的填充物只能手工充填，效率低，而且其在蓬松性等方面仍存在欠缺。

另外，如专利文献CN104178933A中公开了一种含有植物来源组合物的环保性复合长纤维无纺布及其制造方法，该方法中，把构成无纺布的长纤维纺丝制成芯鞘型，把纺丝的长纤维层叠于带上形成网，进行热轧或针刺而制造无纺布，这样的无纺布的蓬松性、保温性等方面仍存在欠缺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于充填且蓬松性极为优越的片状棉。

本发明的技术解决方案是：

本发明的片状棉，至少包括一层由芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝所形成的棉层，其中蓬松加工丝的纤维之间相互络合。

本发明中将芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝作为棉层的原料，鞘丝与芯丝交叉构成三维立体结构，增加了蓬松度；而且蓬松加工丝的纤维之间相互络合形成平面片状结构，相较于以往的长纤维填充棉，便于充填，提高了生产效率，洗涤后不易发生偏移现象。

具体实施方式

本发明的片状棉，至少包括一层由芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝所形成的棉层，其中蓬松加工丝的纤维之间相互络合。

这里所说的芯鞘结构的长纤维蓬松加工丝，鞘丝的单纤维在穿过芯丝纤维束形成交叉点的同时又构成了三维立体结构，这些交叉点并非固定在一起，在一定范围内可以自由移动。在受外力挤压而变形时，长纤维蓬松加工丝的交叉点会发生一定的位移以吸收外力，在外力移除后，恢复原状。

上述蓬松性加工丝，鞘纤维及芯纤维的断面形状没有特别限定，可以相同也可以不同，断面形状具体可以是圆形、中空、十字、八叶等中的一种或者几种。

本发明中优选鞘纤维和芯纤维两者都是中空断面。和实心纤维相比，中空纤维的密度较小，在同样的形态和克重下，由中空纤维制得的蓬松性加工丝的长度更长，棉层的蓬松度更好；但是中空度越高，对中空纤维生产工艺的要求越高，纤维中空形态变形的可能性也就越大，因此，本发明中进一步优选纤维的中空度为10%～50%，更优选中空度为25%～40%。

上述蓬松性加工丝中，鞘纤维与芯纤维的纤维原料可以相同也可以不同，具体可以为普通聚酯（PET）、改性共聚酯、聚烯烃、聚氨酯（PU）、聚丙烯（PP）等的一种或几种。优选鞘纤维与芯纤维具有熔点差。