[发明专利]后加工处理多个单个膨胀粒子方法，用于制造至少一部分模制运动商品，运动商品和运动鞋

说明书

本发明涉及后加工处理多个单个膨胀粒子的方法，所述粒子用于制造至少一部分的模制的运动商品，特别是鞋的中底。此外，本发明涉及一种运动商品和运动鞋。在一种实施方案中，该后加工处理多个单个膨胀粒子的方法，所述方法用于制造至少一部分的模制的运动商品，特别是鞋的中底，所述方法包含步骤：提供粒子泡沫体的多个膨胀粒子，和控制热处理来增加所述单个膨胀粒子的密度。

1.技术领域

本发明涉及后加工处理多个单个膨胀粒子的方法，所述粒子用于制造至少一部分的模制的运动商品，特别是鞋的中底。此外，本发明涉及一种运动商品和运动鞋。

2.现有技术

鞋的鞋底，特别是中底，在鞋的构造中起到了重要作用。它们保护了穿用者的脚防止例如由尖锐物体引起的伤害。另外，鞋的鞋底可以提供减震作用来缓解当鞋接触地面时所发生的力。为了提供这样的多个功能，鞋的鞋底，特别是运动鞋的鞋的鞋底，通常是通过模制和发泡聚合物来制造的。用于鞋的鞋底的常用泡沫体材料的一些例子是乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)，和热塑性聚氨酯(TPU)。

近期，对于改进鞋的鞋底的表现性能的需求已经增加，特别是用于运动鞋的鞋的鞋底。该增加性能的需求已经导致了对于改进材料，新材料和新加工方法的需要来满足性能需求。

在一种方案中，单个膨胀粒子等填入模腔中并模制。例如，申请人在EP 2 786 670A1和EP 2 649 896 A1中公开了制造减震元件的方法以及包含多个膨胀TPU粒子的鞋的鞋底。

但是，这些制造方法的共同缺点是它们是非常复杂的，和特别是不容易用于根据客户需要和需求提供多功能的鞋的鞋底。例如，在所述申请EP 2 786 670 A1和EP 2 649896 A1的鞋的鞋底中，所述粒子在它们的外表面通过施加热来熔化。但是，它难以在鞋的鞋底的不同部分中提供不同的减震性能。可能的是不同的减震性能可以通过使用具有不同的基本性能和组成的粒子来提供，例如，通过经由改变粒子的化学组成，例如改变基础聚合物，来调节基础配方。但是，使用不同的粒子会引起供应链的物流，粒子的存储和/或大规模生产鞋的鞋底过程中粒子以正确的时间、量和位置传递到生产步骤中的困难。

所以，本发明潜在的问题是提供一种改进的由单个膨胀粒子制造至少一部分的模制的运动商品，特别是鞋的鞋底的方法，其能够至少部分地克服上述的现有技术中的一些缺陷。

3.发明内容

这个问题至少部分地通过根据权利要求1的方法来解决。在一种实施方案中，该后加工处理多个单个膨胀粒子的方法，所述粒子用于制造至少一部分的模制的运动商品，特别是鞋的中底，包含步骤：(a.)提供粒子泡沫体的多个单个膨胀粒子，和(b.)控制热处理来增加所述单个膨胀粒子的密度。

本发明人已经发现该单个膨胀粒子，例如，TPU，聚酰胺(PA)或者聚醚嵌段酰胺(PEBA)基粒子的受控的热处理，会影响粒子中存在的内应力。这些应力会在膨胀粒子产生过程中产生，例如在粒子加工过程中产生。一种这样的示例性例子是在膨胀泡沫体粒子的固态膨胀过程中产生的应力。其他合适的加工方法(其中应力会施加到所述粒子)也是能够想到的。热处理影响单个膨胀粒子的内应力，导致它们密度增加。

可以改变该热处理的加热和/或持续时间来实现不同的密度增加。

所以，本发明允许在模制之前或者在模制过程中选择性调节该单个膨胀粒子的密度。结果，作为流水线生产步骤，可以获得宽范围的不同密度的单个膨胀粒子，并且无需供给和存储不同类型的膨胀粒子。在本文上下文中，必须理解所述生产或者制造步骤可以至少部分地在同一设备中进行，例如该热处理步骤可以与模制步骤相邻，或者在同一设备的另一区域中进行，或者可选择地，该热处理步骤可以在另一设备中进行，并且随后传输到模制所述运动商品的设备。