[发明专利]一种高强保形纱生产装置及高强保形纱的生产方法有效

专利信息
申请号: 201810298503.X 申请日: 2018-04-04
公开(公告)号: CN108315843B 公开(公告)日: 2020-10-30
发明(设计)人: 苏旭中;刘新金;谢春萍;徐伯俊;宋娟 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: D01H5/26 分类号: D01H5/26;D01H5/76;D01H5/80;D01H1/22
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 214000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高强 保形纱 生产 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种高强保形纱生产方法,其特征在于,采用高强保形纱生产装置生产,所述的高强保形纱生产装置包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对,所述后罗拉包括罗拉轴和与罗拉轴一体化固定连接的硬质罗拉套,所述后胶辊包括胶辊轴及套在胶辊轴上并可绕胶辊轴自由转动的软质胶辊套,所述胶辊套的直径大于罗拉套的直径,所述中罗拉、前罗拉的结构与后罗拉相同,所述中胶辊、前胶辊的结构与后胶辊相同,所述后罗拉、中罗拉、前罗拉的罗拉轴的一端通过电机或齿轮箱带动转动;所述后罗拉、中罗拉、前罗拉的罗拉轴的右端均伸出最右侧的锭位的罗拉套,所述前罗拉的右端通过主电机带动转动,所述前罗拉和中罗拉之间通过第一齿轮箱传动连接,所述前罗拉和后罗拉之间通过第二齿轮箱传动连接;

高强保形纱生产方法,具体包括以下步骤:

将加压组件按下,使得牵伸罗拉对的胶辊套与对应罗拉套之间紧密按压,电机或齿轮箱带动牵伸罗拉对转动;粗纱由后胶辊的胶辊套与后罗拉的罗拉套之间紧密按压喂入,胶辊套与罗拉套按压点前后产生对粗纱控制的摩擦力场,使喂入的粗纱在胶辊套与罗拉套同步转动的带动下依次通过后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对,即喂入的粗纱在牵伸罗拉对同步转动的带动下依次经过后牵伸罗拉对、后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间组成的后牵伸区、中牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间组成的前牵伸区、前牵伸罗拉对,并通过设置不同的牵伸倍数使喂入的粗纱在后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间的后牵伸区完成伸直、牵伸变细整理得到强捻的第一须条;以及第一须条在中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间的前牵伸区内完成抽取牵伸整理,使快速运动的纤维从第一须条内被抽取出来,在前罗拉钳口呈单纤维状的无捻第二须条输出,输出的第二须条呈紧密排列状态,并加捻捻度的作用下加捻成纱;

所述高强保形纱生产方法具体为,将加压组件按下,使得后胶辊的胶辊套与后罗拉的罗拉套之间紧密按压、中胶辊的胶辊套与中罗拉的罗拉套之间紧密按压、前胶辊的胶辊套与前罗拉的罗拉套之间紧密按压,主电机直接带动前罗拉的罗拉轴转动,继而带动前罗拉的罗拉套转动,继而带动与前罗拉的罗拉套紧密按压的前胶辊的胶辊套转动,前罗拉的罗拉轴转动继而通过第一齿轮箱带动中罗拉的罗拉轴转动,继而带动中罗拉的罗拉套转动,继而带动与中罗拉的罗拉套紧密按压的中胶辊的胶辊套转动,前罗拉的罗拉轴转动继而通过第二齿轮箱带动后罗拉的罗拉轴转动,继而带动后罗拉的罗拉套转动,继而带动与后罗拉的罗拉套紧密按压的后胶辊的胶辊套转动,粗纱由后胶辊的胶辊套与后罗拉的罗拉套之间紧密按压喂入,其中喂入的粗纱采用重定量、大捻系数,粗纱定量在8g/10m以上、捻系数在120以上,由于粗纱具有大捻系数,因此,粗纱内的纤维之间的相互交缠产生较大的内摩擦力场,喂入的粗纱在后胶辊的胶辊套与后罗拉的罗拉套同步转动的带动下不断向前运动,由于后胶辊的胶辊套直径大于后罗拉的罗拉套直径,从而在位于后胶辊的胶辊套与后罗拉的罗拉套按压点之前和之后的后胶辊的胶辊套上产生对粗纱内纤维控制的第一前外摩擦力场和第一后外摩擦力场,第一后外摩擦力场对粗纱喂入牵伸区前起到控制和整理作用,粗纱在第一前外摩擦力场的控制下进入低牵伸倍数的后牵伸区,喂入的粗纱而后由中胶辊的胶辊套与中罗拉的罗拉套之间紧密按压,且在中胶辊的胶辊套与中罗拉的罗拉套同步转动的带动下不断向前运动,由于中胶辊的胶辊套直径大于中罗拉的罗拉套直径,从而在位于中胶辊的胶辊套与中罗拉的罗拉套按压点之前和之后的中胶辊的胶辊套上产生对粗纱内纤维控制的第二前外摩擦力场和第二后外摩擦力场,后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间组成的后牵伸区,其中后牵伸区的牵伸倍数等于后罗拉的罗拉套与中罗拉的罗拉套的转速之比,后牵伸区的牵伸倍数设置在1.02-1.20之间,位于后牵伸区内的粗纱内的纤维首先在第一前外摩擦力场的控制下以后罗拉的罗拉套的线速度向前慢速运动,而后在第二后外摩擦力场的控制下以中罗拉的罗拉套的线速度向前快速运动,此过程中,由于粗纱内的纤维之间的内摩擦力场大且后牵伸区的牵伸倍数小,从而使得粗纱内的纤维在后牵伸区由以后罗拉的罗拉套的线速度向前的慢速运动转变为以中罗拉的罗拉套的线速度向前的快速运动过程中,对于粗纱内不完全伸直的弯曲纤维,将由弯曲状态转变为伸直状态,从而实现对纤维的伸直整理作用,对于粗纱内的完全伸直的不弯曲纤维,将在纤维之间产生相互的滑移,从而实现对粗纱的牵伸变细作用,在纤维伸直整理和纤维之间相互滑移的过程中,纤维同时发生沿着轴向的转动,且转动的方向与自身捻度的方向相反,从而实现粗纱的解捻作用,且解除的捻度占粗纱原有捻度的10%以内,喂入的粗纱在后牵伸区作用下得到强捻的第一须条;第一须条而后由前胶辊的胶辊套与前罗拉的罗拉套之间紧密按压,且在前胶辊的胶辊套与前罗拉的罗拉套同步转动的带动下不断向前运动,由于前胶辊的胶辊套直径大于前罗拉的罗拉套直径,从而在位于前胶辊的胶辊套与前罗拉的罗拉套按压点之前和之后的前胶辊的胶辊套上产生对粗纱内纤维控制的第三前外摩擦力场和第三后外摩擦力场,中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间组成的前牵伸区,其中前牵伸区的牵伸倍数等于中罗拉的罗拉套与前罗拉的罗拉套的转速之比,前牵伸区的牵伸倍数设置在100-120之间,位于前牵伸区内的强捻须条内的纤维首先在第二前外摩擦力场的控制下以中罗拉的罗拉套的线速度向前运动,而后在第三后外摩擦力场的控制下以前罗拉的罗拉套的线速度向前运动,此过程中,由于第一须条内的纤维之间的内摩擦力场大且须条内的纤维处于伸直状态,从而使得第一须条内的纤维在前牵伸区内由以中罗拉的罗拉套的线速度向前的慢速运动主要集中在前罗拉的钳口处转变为以前罗拉的罗拉套的线速度向前的快速运动,且由于前牵伸区的牵伸倍数大,从而使得快速运动的纤维从第一须条内被抽取出来,从而使得粗纱在前罗拉钳口呈单纤维状的第二须条输出,输出的第二须条在第三前外摩擦力场的控制下呈紧密排列状态,输出后的第二须条在加捻捻度的作用下加捻成纱。

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