[发明专利]一种设备等周期的多台并行设备最小设计排风量调度方法

说明书

一种设备等周期的多台并行设备(非流水线)最小设计排风量调度方法，包括以下内容：对等周期设备最优调度方案和最小设计同时系数计算方法进行总结归纳，得到以下结果：最小设计同时系数计算公式为最优调度方案为使生产线的n台设备开启运行间隔为对不等周期的最优调度方案进行方法的阐述。本发明所提出的方法是优化生产线污染集中排风的排风量设计，达到排风精细化、最小化目的。

技术领域

本发明属于通风技术领域，涉及最小设计排风量调度方法，尤其是设备等周期的多台并行设备(非流水线)的最小设计排风量调度方法。

背景技术

为收集在工业生产过程中产生的废气等污染物，常常利用通风系统将污染物进行收集处理，最后达标排放。工业场合废气处理等通风能耗已是生产用能之外的大部分能耗，许多企业不堪重负。对此，很多学者提出按需通风设计方法，即对需要排风的设备才采取排风措施，以此减少通风能耗，并提高通风效率。在通风精细化设计研究中，一种是针对于多设备的非流水线集中排风系统，系统设计风量按照该生产线最大同时系数确定。但是，实际工程案例中，该集中排风系统的实际运行风量往往低于设计排风量，即说明在该种集中排风方式下，系统还有节能的潜力。为此，有必要针对非流水作业的自动生产线中，提出一种优化调度的方法，以降低多台设备散发污染的最大重叠率，以降低集中排风系统设计容量，进一步达到精细化通风的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多台并行设备(非流水线)最小设计排风量调度方法，以解决上述现有技术中通风能耗大的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案及有益效果如下：

本发明基于多台并行设备(非流水线)的污染高效收集排放，提出最小设计排风量的调度方法，实现精细化、最小化排风的目的，为了详细的介绍本发明的内容，下面先对所涉及的术语进行阐述或者定义：

污染散发持续时间：设备一个生产周期内污染持续散发的时间；

污染不散发持续时间：设备一个生产周期内不散发污染的时间；

调度周期：设备污染散发持续时间与不散发持续时间为一个调度周期；

重叠率：某一时刻，同时散发污染的设备数量与设备总数量的比值；

设计同时系数：某种调度方案下的最大重叠率，一种调度方案对应一个设计同时系数。

若生产线的多台并行设备(非流水线)具有完全相同的调度周期，则其最小设计同时系数，具有以下关系式：

式中，β是指最小设计同时系数；i是指间歇性污染散发设备的污染散发持续时间；j是指污染不散发持续时间；n是指设备总数目。

此最小设计同时系数的计算公式在下列生产设备分配情况下适用：若调度周期为T，则该生产线的n台设备开启运行间隔为此处即指出在调度周期内均匀分布各生产设备是最优的调度方法。其有益效果是，用公式概括复杂推导递归过程，可便于设计人员进行设计，指出了最优的调度方案，便于操作人员进行调度操作。

在具体的实时方案中，确定的调度方案除了获得一个确定的最小设计同时系数外，还产生一个对应的重叠率随时间分布的固定规律。其有益效果是，在系统正常运行下，这个周期变化延续的固定规律还可用于定制变风量运行的方案。

此外，针对非等周期的多台设备污染源，将一种工业车间多台设备局部排风同时系数确定方法说明如下：