[发明专利]一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法

权利要求书

1.一种690MPa级高韧性结构钢的生产方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：

1)冶炼工艺：采用转炉冶炼，通过顶吹或顶底复合吹炼；采用LF炉和RH炉真空处理，O含量控制在15ppm以下，H含量在1.5ppm以下，S含量不大于20ppm，控制影响冷裂敏感指数的元素C≤0.08wt％，Si在0.20～0.50wt％之间，Mn在1.00～3.00wt％之间，Cu在0.40～1.50wt％之间，Cr在0.40～1.30wt％之间，Ni在0.50～2.00wt％之间，Mo在0.2～0.80wt％之间，保证钢板Pcm≤0.30，并向钢中添加≤0.0080wt％的La和≤0.0040Ce稀土合金，使Al₂O₃夹杂物细化至10μm以内；

2)连铸工艺：设计连铸坯坯型尺寸，厚度规格为180～400mm，宽度在1800～2400mm；

3)加热工艺：钢坯冷装入炉，加热温度在1200℃～1300℃之间，加热时间在240min～400min，出炉后进行高压水除鳞；

4)轧制工艺：采用双机架两阶段控轧工艺，在1050～1150℃之间进行粗轧压下，保证最大粗轧道次压下率≥20％，连续轧制到控温厚度后放钢；精轧阶段，精轧开轧温度720～760℃，轧后进ACC水冷，终冷温度270～350℃，水冷后进行堆垛缓冷；

该方法适用于厚度为12～60mm的690MPa级高韧性结构钢；结构钢的化学成分质量百分比：C为≤0.08％，Si为0.20～0.50％，Mn为1.00～3.00％，P≤0.015％，S≤0.002％，Al为0.020～0.05％，Nb≤0.050％，Ti≤0.020％，Cu0.40～1.50％，Cr0.40～1.30％，Ni0.50～2.00％，Mo0.2～0.80％，La≤0.0080％，Ce≤0.0040％，其余为Fe和不可避免杂质，化学成份中不能向钢中添加B元素；

生产的钢板屈服强度＞690MPa，抗拉强度＞830MPa，断后延伸率≥14％，-80℃纵向冲击功＞120J，Z向断面收缩率≥35％。