[发明专利]一种内包金属丝和线材的软胶耳机头带的制备工艺

说明书

本发明提供一种内包金属丝和线材的软胶耳机头带的制备工艺，通过设置第一模仁和第二模仁，首先通过第一模仁注塑成型出带有凹槽的第一半成品，然后将第二半成品放入第二模仁中，将的热熔软胶料注射到第二模具的前模仁和后模仁之间的腔体内，同时保压，冷却，固化成型，最后成型一个完整的成品，完整的成品可实现软胶料完全包裹住线材与金属丝；而且相对比传统技术中，采用硅胶热压的实现包线的方式，本发明中软胶对线材、金属丝的表面进行全方位的包裹贴紧，可防止在线材、金属丝在软胶、内脱落；本发明可大大提高产品的防水防尘性，而且线材、金属丝在软胶内不容易脱落，延长了产品的寿命。

技术领域

本发明涉及注塑工艺领域，尤指一种内包金属丝和线材的软胶耳机头带的制备工艺。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机。可携式电玩和数位音讯播放器等。

现技术中的耳机通常由头带以及连接在头带两端的喇叭组成的，现技术中对于头带的制作流程是把需要包合的物件用事先炼好的硅胶用人工包好放入模具、加热、成形，缺点为速度慢、夹线大、定位不准确，还有用硅胶成形后的产品容易粘尘，产品质感差，硅胶和包合的物件容易脱开，必须另外加粘合剂；或者是直接成型一个硅胶套，然后在硅胶套内挖出一个对应线材与金属丝的通孔，再将线材与金属丝设置在硅胶套内；此方法中线材、金属丝在硅胶套内十分容易脱落，而且防水防尘的性能不能达到用户的需求，容易因为进水或灰尘的堆积而导致耳机的损坏。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种内包金属丝和线材的软胶耳机头带的制备工艺，可大大提高产品的防水防尘性，而且线材、金属丝在TPU软胶内不容易脱落，延长了产品的寿命。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种内包金属丝和线材的软胶耳机头带的制备工艺，包括以下步骤：

S1.将软胶料注入模具内的第一模仁内合模成型，形成第一半成品，其中所述第一半成品的表面设有用于放置金属丝和线材的凹槽；

S2.开模，取出第一模仁并将第一半成品从第一模仁中取出，然后将线材与金属丝放入第一半成品的凹槽内，构成第二半成品，其中所述第二半成品中的线材与金属丝的两端延伸至凹槽外；

S3.将第二半成品放入第二模仁中，再通过注塑机将软胶料注入模具内的第二模仁内合模成型，构成成品，其中所述成品中软胶将凹槽覆盖，并将凹槽内的线材与金属丝包裹；

S4.开模，取出第二模仁并将成品从第二模仁中取出；

其中，所述软胶为TPU或TPE或PVC或EVA，所述金属丝为钛丝或锰丝或锰钢丝或钢片。

进一步，所述步骤S2中通过机械手将第一半成品从第一模仁中取出，且通过机械手将线材与金属丝放入第一半成品的凹槽内。

进一步，所述步骤S3中通过机械手将第二半成品放入第二模仁中，所述步骤S4中通过机械手将成品从第二模仁中取出。

进一步，所述第一模仁、第二模仁设置在同一模胚内，且步骤S1和步骤S3同时进行。