[发明专利]一种四级管线式乳化机

说明书

本发明一种四级管线式乳化机，包括：壳体、主轴、定刀组件、转刀组件，主轴设于壳体的轴线处，转刀组件固定设于主轴外侧，定刀组件设于壳体内壁，定刀组件与转刀组件咬合匹配，壳体的顶面设有进料口，壳体的根部侧壁处开设有出料口，其中，主轴顶端设有螺杆，螺杆外侧设有螺旋型翅片，螺旋型翅片中部设有环形断口，环形断口外侧设有过料轴承盘，过料轴承盘内设有过料通孔。通过使用本发明一种四级管线式乳化机，能够稳固带有螺杆的主轴，避免定刀组件与转刀组件之间发生过渡的碰撞，延长定刀组件与转刀组件的使用寿命；能够便于进行拆装维修；其结构简单，易于制造、安装。

技术领域

本发明涉及乳化机技术领域，具体涉及一种四级管线式乳化机。

背景技术

众所周知，乳化机是精细乳化行业中不可缺少的纳米分散微乳化设备。管线高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有对物料进行乳化的乳化装置，通过乳化装置在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。

现有技术中管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级，二级，三级定、转子组成，每级又分成二层、四层、六层，八层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。

这样的结构在运转的平稳性上具有不足，在公开号：CN205269430U，发明的名称：一种双入口乳化机，其包括：伺服电机、乳化机和制冷器；乳化机包括壳体、主轴、定刀组件、转刀组件和螺旋出料装置；壳体顶部设有第一进料口和第二进料口，侧壁设有出料口；主轴位于壳体内侧，其轴体的上端面位于第一进料口正下方；定刀组件固定于壳体的内侧壁上，转刀组件套结在主轴上，定刀组件与转刀组件咬合配合；螺旋出料装置套结在主轴上，且与出料口位于同一水平线上；螺旋出料装置包括底板和叶片，叶片均匀分布于底板的上端面；伺服电机驱动主轴自转。

上述发明实现了双物料在乳化机中的高效均混，无需添加转子泵实现对高粘度物料的乳化加工，利用离心力将物料分离出乳化机，克服了单纯依赖负压出料带来的问题。虽然该发明具有上述好的效果，但是该专利技术中存在乳化加工时会存在加工不稳定的情况，进一步的，位于壳体内的主轴的动力由主轴的根部端输出，随着主轴向上的距离增长并且转刀组件数量的增多，主轴在高速旋转下稳定性受到了非常大的影响，更进一步的在位于主轴的顶端会存在有轻微的晃动，晃动的主轴会带动转到组件和定刀组件之间发生碰撞，在高速运转下的定刀组件与转刀组件的使用寿命会大大缩短。

发明内容

本申请提供一种四级管线式乳化机，用以解决现有技术中管线式乳化机内部结构不佳，并且导致定刀组件与转刀组件的使用寿命会大大缩短问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种四级管线式乳化机，包括：壳体、主轴、定刀组件、转刀组件，所述主轴设于所述壳体的轴线处，所述转刀组件固定设于所述主轴外侧，所述定刀组件设于所述壳体内壁，所述定刀组件与所述转刀组件咬合匹配，所述壳体的顶面设有进料口，所述壳体的根部侧壁处开设有出料口，其中，所述主轴顶端设有螺杆，所述螺杆外侧设有螺旋型翅片，所述螺旋型翅片中部设有环形断口，所述环形断口外侧设有过料轴承盘，所述过料轴承盘内设有过料通孔；

所述出料口的上侧设有定位套筒，所述出料口面向定位套筒处设有下定位法兰，所述下定位法兰外侧设有下定位凸耳，所述定位套筒面向所述下定位法兰的一端设有上定位法兰，所述上定位法兰的外侧设有上定位凸耳，所述上定位凸耳与所述下定位凸耳之间设有螺栓贯穿连接；

所述上定位法兰与所述下定位法兰之间设有定位空腔，所述过料轴承盘定位于所述定位空腔内。