[发明专利]一种风轮及其应用的鼓风机在审
申请号: | 201810299985.0 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108223443A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 林炎虎;雷威;张淼 | 申请(专利权)人: | 中山大洋电机股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/28 | 分类号: | F04D29/28;F04D29/30;F04D29/62 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所(普通合伙) 44255 | 代理人: | 古冠开 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风叶片 底面板 顶面板 焊接 风轮 凸台 鼓风机 凸出 定位柱 一体注塑成型 电机轴连接 嵌入凹槽 有效解决 中间设置 中央设置 安装孔 焊接点 进风口 连结座 下端面 运行时 风道 漏焊 应用 跳动 穿过 配合 | ||
本发明公开了一种风轮及其应用的鼓风机,包括带有若干个风叶片的顶面板和底面板,若干个风叶片从顶面板下端面凸出,若干个风叶片与顶面板是一体注塑成型,若干风叶片处于顶面板和底面板之间,在底面板中间设置进风口,相邻两风叶片之间形成风道,顶面板中央设置与电机轴连接的连结座,所述风叶片与底面板连接的端面上凸出若干个定位柱,底面板上设有与定位柱穿过安装孔并通过焊接使得风叶片和底面板固定在一起,所述风叶片的端面上还设有若干第一凸台,底面板上设有与第一凸台配合的凹槽,第一凸台嵌入凹槽里面并通过焊接结合在一起,减少焊接点,降低了漏焊问题,提高焊接精度,焊接牢固,有效解决风轮在运行时跳动大和平横性差问题。
技术领域:
本发明涉及一种风轮及其应用的鼓风机。
背景技术:
现有的风轮,包括顶面板、底面板以及安装连接在顶面板和底面板之间的若干风叶片,在底面板中间设置进风口,相邻两风叶片之间形成风道,在进风口的上方、风叶片内侧形成空腔,在风叶外侧形成出风口,顶面板中央设置与电机轴连接的连结座,所述的顶面板的边缘内凸出有绕轴向均布的若干片辅助风叶,辅助风叶与若干风叶片分布在顶面板两侧,所述风叶片的一端面与底面板通过焊接结合在一起,由于风叶片和底面板之间是平面焊接,焊接点多,焊接时容易发生漏焊问题,导致风叶片与底面板之间焊接不牢固,使风轮在运行时跳动大,平衡性差,焊接效果差外形不美观。
发明内容:
本发明的目的是提供一种风轮及其应用的鼓风机,解决现有技术中由于风叶片和底面板之间是平面焊接,焊接点多,焊接时容易发生漏焊问题,导致风叶片与底面板之间焊接不牢固,使风轮在运行时跳动大,平衡性差。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种风轮,包括带有若干个风叶片的顶面板和底面板,若干个风叶片从顶面板下端面凸出,若干个风叶片与顶面板是一体注塑成型,若干风叶片处于顶面板和底面板之间,在底面板中间设置进风口,相邻两风叶片之间形成风道,顶面板中央设置与电机轴连接的连结座,所述风叶片与底面板连接的端面上凸出若干个定位柱,底面板上设有与定位柱穿过安装孔并通过焊接使得风叶片和底面板固定在一起,所述风叶片的端面上还设有若干第一凸台,底面板上设有与第一凸台配合的凹槽,第一凸台嵌入凹槽里面并通过焊接结合在一起。
所述的顶面板的上端面边缘凸出有若干片辅助风叶,辅助风叶与若干风叶片分布在顶面板两侧,所述辅助风叶、若干风叶片和顶面板是一体注塑成型。
所述凹槽的底面凸出若干焊点,当第一凸台嵌入凹槽里面后,第一凸台的顶面与焊点的顶部接触,通过焊接将第一凸台和焊点焊接在一起。
所述若干个焊点间隔均布在凹槽的底面里。
所述每个风叶片的端面两端分别设有第一凸台,两端的第一凸台之间形成一凹坑。
所述每个风叶片的端面的定位柱位于凹坑。
所述定位柱有两个,分别位于凹坑的两端。
一种鼓风机,包括蜗壳、盖板、电机、电机轴和风轮,蜗壳与盖板安装连接在一起形成空腔,风轮安装在空腔里面,蜗壳上设置出风口,盖板设置进风口,所述的风轮是上述所述的任何一项的风轮。
本发明与现有技术相比,具有如下效果:
1)本发明包括带有若干个风叶片的顶面板和底面板,若干个风叶片从顶面板下端面凸出,若干个风叶片与顶面板是一体注塑成型,若干风叶片处于顶面板和底面板之间,在底面板中间设置进风口,相邻两风叶片之间形成风道,顶面板中央设置与电机轴连接的连结座,所述风叶片与底面板连接的端面上凸出若干个定位柱,底面板上设有与定位柱穿过安装孔并通过焊接使得风叶片和底面板固定在一起,所述风叶片的端面上还设有若干第一凸台,底面板上设有与第一凸台配合的凹槽,第一凸台嵌入凹槽里面并通过焊接结合在一起,减少焊接点,降低了漏焊问题,提高焊接精度,焊接牢固,有效解决风轮在运行时跳动大和平横性差问题,外形美观;
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