[发明专利]一种免蒸泡沫混凝土砌块砖及其制备方法在审
申请号: | 201810300146.6 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108299008A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 伍志远 | 申请(专利权)人: | 合肥永泰新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/14;C04B40/02 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 泡沫混凝土砌块 砌块砖 免蒸 铝矾土 木质素磺酸钙 锅炉炉灰 力学性能 钠沸石粉 膨胀蛭石 三乙醇胺 新型建材 保温性 发泡剂 风化性 火山泥 抗冻性 磷石膏 氯化钙 耐腐蚀 稳泡剂 憎水剂 页岩 粉料 陶砂 增韧 阻燃 粘土 成型 防水 养护 复合 | ||
1.一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:
云南腾冲火山泥120-140份、锅炉炉灰20-30份、磷石膏15-20份、钠沸石粉8-12份、膨胀蛭石粉4-8份、法库粘土3-5份、铝矾土8-10份、页岩陶砂4-6份、复合增韧粉料6-8份、木质素磺酸钙1-1.5份、氯化钙0.6-1份、三乙醇胺0.3-0.5份、发泡剂3-5份、稳泡剂1-2份和憎水剂1-1.5份;
所述复合增韧粉料通过以下步骤制得:
步骤1:按重量份称取以下原料:海泡石绒3-4份、椰子纤维3-4份、质量浓度为6-8wt%的过氧化氢溶液10-12份、二甲基亚砜10-12份和烷基酚聚氧乙烯醚1-2份;
步骤2:将海泡石绒、椰子纤维经粉碎研磨机制成纤维长度为0.5-1.5mm、径度≤60μm的短切纤维,将其混合置于烘干机中烘干2-3h,烘干温度为65-75℃;
步骤3:将步骤2得到的复合短切纤维置于质量浓度为6-8wt%的过氧化氢溶液中,经超声波搅拌器分散搅拌处理20-30min后,取出洗涤、烘干至含水率低于1%,所述超声波搅拌器超声频率设定为20-30KHz;
步骤4:将步骤3烘干后的物料置于二甲基亚砜中充分浸润后加热至50-55℃,搅拌60-80min取出,再加入烷基酚聚氧乙烯醚继续搅拌30-40min,所述搅拌的转速为150-200r/min,最后将物料在温度为70-80℃条件下烘干80-100min即得。
2.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:云南腾冲火山泥130份、锅炉炉灰25份、磷石膏18份、钠沸石粉10份、膨胀蛭石粉6份、法库粘土4份、铝矾土9份、页岩陶砂5份、复合增韧粉料7份、木质素磺酸钙1.25份、氯化钙0.8份、三乙醇胺0.4份、发泡剂4份、稳泡剂1.5份和憎水剂1.25份。
3.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,所述复合增韧粉料通过以下步骤制得:
步骤1:按重量份称取以下原料:海泡石绒3.5份、椰子纤维3.5份、质量浓度为7wt%的过氧化氢溶液11份、二甲基亚砜11份和烷基酚聚氧乙烯醚1.5份;
步骤2:将海泡石绒、椰子纤维经粉碎研磨机制成纤维长度为1mm、径度≤60μm的短切纤维,将其混合置于烘干机中烘干2.5h,烘干温度为70℃;
步骤3:将步骤2得到的复合短切纤维置于质量浓度为7wt%的过氧化氢溶液中,经超声波搅拌器分散搅拌处理25min后,取出洗涤、烘干至含水率低于1%,所述超声波搅拌器超声频率设定为25KHz;
步骤4:将步骤3烘干后的物料置于二甲基亚砜中充分浸润后加热至52℃,搅拌70min取出,再加入烷基酚聚氧乙烯醚继续搅拌35min,所述搅拌的转速为200r/min,最后将物料在温度为75℃条件下烘干90min即得。
4.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,所述发泡剂为过氧化氢、鱼骨粉和十二烷基硫酸钠三种混合物,且质量比为5:2:1。
5.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液和聚丙烯酰胺两种混合物,或硅树脂聚醚乳液和聚乙烯醇两种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,所述憎水剂为有机硅乳液。
7.根据权利要求1所述的一种免蒸泡沫混凝土砌块砖,其特征在于,所述钠沸石粉细度为100-200μm;膨胀蛭石球细度为300-500μm;法库粘土细度为80-100μm;铝矾土细度为80-100μm;页岩陶砂细度为100-200μm。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的免蒸泡沫混凝土砌块砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述重量份配比称取原料;
(2)发泡液的制备:取发泡剂加入其质量10-12倍、温度为40-50℃的去离子水混匀,再加入稳泡剂混匀备用;
(3)磷石膏的煅烧:先将磷石膏原料烘干,再输送至煅烧炉中,在温度为155-165℃条件下煅烧50-60min,之后球磨细度至80-100μm,冷却陈化备用;
(4)混料:将所有原料输送至混料机中混合搅拌4-5h,得混合物料;
(5)养护:将混合物料浇筑至砖坯模具中,压制成型,再置于温度为19-21℃、空气湿度为85-95%的养护室中养护3-4天,最后自然养护至少36h即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥永泰新型建材有限公司,未经合肥永泰新型建材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810300146.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。