[发明专利]一种分离装置及晶硅光伏组件的回收方法

说明书

本发明公开了一种分离装置，用于分离粉碎并筛分后的光伏组件的混合颗粒，包括具有一敞口端的收集箱、设于收集箱敞口端的鼓风装置及设于鼓风装置上端的储料斗，鼓风装置用于朝设有收集箱的方向产生气流，使得储料斗中的混合颗粒下落过程中经鼓风装置的气流被分离落在收集箱内的不同位置。本发明还公开了一种使用所述分离装置分离光伏组件混合颗粒的方法。本发明的分离装置及晶硅光伏组件的回收方法，其简单易操作，可以使粉碎后的光伏组件中的主要材料都得到有效分离，解决了物理分离法中粉体难回收的技术难题，有效提高光伏组件的回收率，且能耗低还不造成环境的二次污染。

技术领域

本发明涉及光伏组件回收技术领域，具体涉及一种分离装置及晶硅光伏组件的回收方法。

背景技术

光伏组件是把太阳能转换为电能的装置，工作环境为暴露的户外环境，光伏组件的使用都有一定的寿命，一般要求为25年。光伏组件中的硅、银、玻璃等有价值的资源，大部分都能够通过回收实现循环再利用，减少对原生资源开采，降低资源提炼的耗能，从而减轻生态环境影响及破坏。随着全球光伏电站装机量不断增加，光伏组件失效后的回收成为重要问题。

目前失效的晶硅光伏组件中EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，Ethylene-vinylAcetate Copolymer)的粘结力是主要作用力，根据不同破坏粘结力的方法，可以将主要回收技术路线分为物理法、热解法和溶剂法几个大的类别：

热解法主要是采用高温使得组件中起粘结作用的EVA被反应掉，从而破坏其粘性分离开组件的各个主要部件。该方法的主要工艺过程是将回收组件进行拆框处理后直接进行500℃以上的加热处理，对加热后的组件进行各部件的分离，该方法虽可能得到完整的部件，但是由于需要进行高温处理，因此能耗高，成本大。

溶剂法是采用溶剂对EVA进行溶解或溶胀，使其与组件其他部分分离，从而得到组件的各个部分。此方法只针对EVA去除，并在溶解过程中会产生氮氧化物等有害气体，易对环境造成二次污染。

物理法主要是采用物理破碎的方法分离回收组件，对破碎后的材料进行进一步的筛选分类。主要的工艺过程是对回收的组件进行去除边框处理后进行物理破碎为颗粒，通过对颗粒进行分类筛选。该方法不使用化学溶剂，也不产生化学气体，环保性好；操作较简单，易于大规模生产；能耗低、回收效率高。

物理法破碎后的组件各部分可以产生一些大的破碎颗粒和粉体，大颗粒经过过筛后可以直接被区分，但是过筛后的粉体分离存在难度，有可能会被直接弃用，造成资源的浪费，因此，如何对过筛后的粉体进行分离，成为物理分离方法中的关键所在，也是实现低能耗、无污染、高回收的关键所在。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种分离装置及晶硅光伏组件的回收方法，以解决光伏组件物理破碎后的分离回收难题，环保且低能耗的提高组件材料的回收率。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明提供了一种分离装置，用于分离粉碎并筛分后的光伏组件的混合颗粒，包括具有一敞口端的收集箱、设于所述收集箱敞口端的鼓风装置及设于所述鼓风装置上端的储料斗，所述鼓风装置用于朝设有所述收集箱的方向产生气流，使得所述储料斗中的混合颗粒下落过程中经所述鼓风装置的气流被分离落在所述收集箱内的不同位置。

进一步地，所述储料斗的出料端经所述收集箱的敞口端伸入所述收集箱内。

进一步地，所述储料斗的出料端为长条状，所述出料端间隔设置多个出料孔。

进一步地，所述储料斗的出料端设有相对所述储料斗可转动的挡板，所述挡板对所述出料孔的遮挡面积随所述挡板的转动而改变。

进一步地，所述收集箱的底板上沿所述鼓风装置的气流方向间隔设置的多个分隔板。

进一步地，所述鼓风装置包括用于产生气流的风机。