[发明专利]一种高温环保磨砂油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高温环保磨砂油墨及其制备方法，所述高温环保磨砂油墨由质量百分比为55%‑75%的玻璃基釉和质量百分比为25%‑45%的调墨油混合球磨制得；在制备过程中无需添加磨砂粉，可降低油墨熔点，改善施工条件。通过玻璃基釉中耐热材料的配方组合使得制备出的油墨具有很好的耐高温性，且能够适应温度急剧变化的使用环境；本发明中的高温环保磨砂油墨制备过程中采用压滤的方式去水，预防了物料的重新凝聚；采用水磨方式提高了玻璃基釉的光泽，制备出的磨砂油墨光泽好。本发明中的高温环保磨砂油墨砂感清透，不会雾白，磨砂油墨涂层附着力好，耐酸碱腐蚀性能强。本发明中可以采用分级筛筛出不同粒度的油墨粉末，能控制砂感的强弱，本发明中磨砂油墨制备方法简单易行，对环境友好，适于工业化生产。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种高温环保磨砂油墨及其制备方法。

背景技术

随着新型材料和生产工艺的不断发展，工艺产品的性能不断提高，使用范围也随之变得更加广泛，油墨作为一种能够改善材料外观和表面性能的产品广泛应用于玻璃、印制线路板、产品包装等领域。随着需求量的增加，生产上对油墨的性能提出了更高的要求。所需油墨不仅要能满足遮盖效果好、耐候性能强的要求，还要满足人们对于产品在使用油墨后的外观要求。

磨砂油墨因为其特定的砂感性能而被广泛使用，印刷磨砂油墨后，产品表面表现出很好的视觉效果。目前使用的磨砂油墨在制备过程中会加入一定量的磨砂粉作为助剂来增强油墨的使用性能，申请号为201510206023.2名为《塑料UV凹印磨砂油墨及其制备方法和应用》的中国发明专利，公开了一种磨砂油墨的配方及其制备方法，该发明中以预聚物、活性单体、光引发剂、磨砂粉、助剂为原料制备所需磨砂油墨，该油墨附着力、柔韧性、耐摩擦性和磨砂效果均较优，但是磨砂粉的加入会提高油墨的熔点，制约油墨在使用过程中的施工条件。申请号为201310246755.5名为《一种超白环保钢化玻璃油墨及其制备方法》的中国发明专利，公开了一种钢化玻璃油墨及其制备方法，以着色剂、玻璃基釉、调墨油、添加剂为原料制备超白环保钢化玻璃油墨，具体涉及了所述玻璃基釉的制备：将玻璃基釉的制备原料混合均匀后放入高温坩埚炉中1100-1300摄氏度温度熔化，完全熔化后，使其熔融液体流入水中，烘干后，再用重力破碎成玻璃粉即制得玻璃基釉，在上述烘干过程中因为水分含量较大，会有物料重新凝聚的问题，使得油墨产品的产量下降，提高了油墨的生产成本。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种高温环保磨砂油墨及其制备方法。本发明中的高温环保磨砂油墨在制备过程中无需添加磨砂粉，可降低油墨熔点，改善施工条件。本发明中的高温环保磨砂油墨制备过程中采用压滤的方式去水，预防了物料的重新凝聚；采用水磨方式提高了玻璃基釉的光泽，制备出的磨砂油墨光泽好。另外，油墨中丙烯酸树脂制备过程中原料在有机溶剂中溶解，充分混合，减少了副反应的产生；同时，有机溶剂循环使用能够提高目标产物的产率，节约成本，对环境友好。本发明中的高温环保磨砂油墨砂感清透，不会雾白，磨砂油墨涂层附着力好，耐酸碱腐蚀性能强。本发明还提供了一种所述高温环保磨砂油墨的使用方法。本发明中可以采用分级筛筛出不同粒度的油墨粉末，能控制砂感的强弱，同时该磨砂油墨制备方法简单易行，对环境友好，适于工业化生产。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明提供的高温环保磨砂油墨由下述质量百分比的组分组成：

玻璃基釉 55%-75%

调墨油 25%-45%

其中，玻璃基釉内各组成与质量百分比为

硼酸钠 15%-28%

氧化硅 38%-58%

氧化锌 3%-10%

碳酸钾 2%-15%