[发明专利]一种去除儿童毛巾甲醛的工艺

权利要求书

1.一种去除儿童毛巾甲醛的工艺，其特征在于：包括具体技术方案如下：

(1)将纯棉纱线、秸秆纤维、大豆蛋白纤维和涤纶投入粉碎机中，粉碎成粉末状，后向粉末中加入剩余物料，搅拌均匀成粘稠糊状，后将糊状物料过筛100-200目，去除大颗粒等杂质；

(2)将步骤1过筛后的粘稠糊状置于加热干燥箱内，65-80℃干燥至粘稠糊状，水分控制在40-50％；

(3)将步骤2干燥后的粘稠物料投入纺纱制备机中，将原料制备成各种规格纱线和绒线，后纱线和绒线待用；

(4)将纱线和绒线经过整径、浆纱、穿筘、毛巾机织造毛坯、下机、漂染、开剪、撸边制备成毛巾；

(5)去除儿童毛巾甲醛的工艺可采用浸-轧-烘工艺、浸-轧-烘-焙工艺，亦可采用浸堆或喷淋、喷涂工艺；

所述浸-轧-烘-焙工艺：浸轧是指用印染设备轧车将整理剂(JKMO)处理毛巾的工艺过程；通过轧余率来控制处理到织物上的JKMO的量，采用一浸一轧或二浸二轧，(JKMO相对毛巾净重的用量1％～12％，温度25℃～70℃，轧余率50％～180％)→烘干(60℃～120℃)→焙烘(120℃～190℃)→产品；亦可根据需要采用多浸多轧；通过浸轧次数来控制整理剂(JKMO)在织物上的渗透程度；

所述浸堆工艺是指采用浸泡后堆积，再脱水后烘干、焙烘的工艺过程；毛巾的具体浸堆工艺是浸泡(35℃～80℃，0.2～3小时)→离心机脱水(使带液量为布重的70％～130％)→堆积(40℃～70℃，0.5～3小时，中间倒堆一次)→离心机脱水(使带液量为布重的60％～80％)→烘干(热风85℃～110℃)→产品；

所述喷淋工艺是指借助喷淋设备将整理剂(JKMO)赋予织物上，而后再烘干、焙烘的工艺过程；毛巾的具体喷淋工艺是喷淋(20℃～50℃，正、反两面都喷到，使带液量为织物重的(50％～100％)→堆积(30℃～40℃，0.5～3小时，中间倒堆一次)→离心机脱水(使带液量为毛巾重的60％～80％)→烘干(热风85℃～110℃)→产品。

2.根据权利要求1所述的去除儿童毛巾甲醛的工艺，其特征在于：所述的儿童毛巾包括如下质量份数组分：秸秆纤维2-5份、羟丙基甲基纤维素5-6份、涤纶2-6份、大豆蛋白纤维4-8份、β-葡聚糖5-7份、聚乙烯醇2-5份、丙烯酸9-15份、丙烯酸-2-乙基己酯12-18份、羟乙基淀粉醚4-7份、壬基酚聚氧乙烯醚6-13份、纯棉纱线25-35份、纳米二氧化硅改性淀粉1-4份、变性淀粉9-13份、聚乙烯醇2-8份、助剂10-15份、樟脑11-18份、硬脂酸6-15份、水杨酸9-17份、改性聚氯乙烯乳液6-13份、甲壳素11-20份；

其中所述改性聚氯乙烯乳液由下列重量份的原料制成：氯乙烯6-11份，丙烯酸3-5份，羧甲基纤维素0.5-1份，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5份，过硫酸钾0.01-0.02份，纳米二氧化钛0.5-1份，十二烷基硫酸钠0.05-0.1份，水20-30份；改性聚氯乙烯乳液的制备方法是先将十二烷基硫酸钠和羧甲基纤维素加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入氯乙烯、丙烯酸、纳米二氧化钛和三氟丙基甲基环三硅氧烷800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入其余原料70-80℃反应2-4h，冷却后即得；

其中所述助剂由如下重量份数的原料制成：壳寡糖15-20份、陶瓷微粉1-3份、羟乙基纤维素0.5-2份、交联聚维酮0.5-1份、聚天冬氨酸0.1-0.3份、水解聚马来酸酐0.05-0.1份、水50-80份，其制备方法为：向壳寡糖中加入交联聚维酮和聚天冬氨酸，研磨下升温至115-120℃保温研磨15min，再加入陶瓷微粉、羟乙基纤维素和水解聚马来酸酐，继续在115-120℃保温研磨15min，然后转入0-5℃环境中密封静置1h，并加入50-55℃水，充分混合后于50-55℃保温静置30min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即为助剂。