[发明专利]一种含天然干花瓣的水刺无纺材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于：包括相互缠结的干法纤维网和湿法纤维网，所述湿法纤维网和干法纤维网之间含有完整的天然干花瓣；所述天然干花瓣选自以类胡萝卜素为主要色素、花瓣颜色为黄色至红色之间的花瓣，且天然干花瓣的长宽比小于10:1；所述天然干花瓣选自金盏花、野菊、甘菊、小红菊；所述天然干花瓣为平面型的花瓣；且天然干花瓣的平均宽度大于3mm，平均长度为10～25mm，花瓣润湿后的平均厚度＜2mm；

所述含天然干花瓣的水刺无纺材料的制备方法包括以下步骤：

1）对天然干花瓣进行预处理，使花瓣的含水率为50-80%；

2）含花瓣的湿法纤维网制备：

2.1）将一种或多种组份的超短纤维送入卸料池，在推进器的搅拌作用下完成对纤维的均匀分散，最终制成纤维悬浮液，将纤维悬浮液送入工作池中；

2.2）将经过预处理的花瓣和纤维悬浮液分别送入到混合池中充分混合，使天然干花瓣均匀分布于纤维悬浮液中后送入抄前池；

2.3）将抄前池中的花瓣混合浆料经过高速搅拌、狭缝过滤装置以及两次稀释后通过冲浆泵进入斜网成形器；

2.4）在斜网成形器的脱水区，由于并未吸湿饱和的花瓣在真空抽吸的作用下沉降速度小于纤维，花瓣处于湿法纤维网的表面；

3）复合水刺及烘干：

3.1）将经过开松、梳理后制成的干法纤维网覆盖在含花瓣的湿法纤维网之上，花瓣处于干法纤维网和湿法纤维网中间，将重叠后的干、湿法纤维网引入到预湿水刺头前；

3.2）将重叠后的干、湿法纤维网在预湿水刺头的作用下进行预固结，排除干法纤维网中的空气，得到具有初步强力的复合纤维网；

3.3）将复合纤维网送入水刺系统，经过正反面多道水刺后使其得到充分固结；

3.4）将复合纤维网经过真空抽吸装置或轧干辊，以去除无纺材料内部的一部分水分，再经过烘干、成卷后制得成品。

2.如权利要求1所述的一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于，所述干法纤维网的质量百分比为10～60%，所述湿法纤维网的质量百分比为40～80%；所述天然干花瓣的质量百分比为 0.5～10%。

3.如权利要求1或2所述的一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于，所述干法纤维网采用纺织短纤维中的一种或多种混合，所述纺织短纤维包括粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维、大豆蛋白纤维、聚乳酸纤维、铜氨纤维、涤纶纤维。

4.如权利要求1或2所述的一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于，所述湿法纤维网采用超短纤维，所述超短纤维包括粘胶超短纤维、天丝超短纤维、竹浆超短纤维、ES热熔超短纤维、低熔点聚酯纤维；其中，超短纤维细度为0.3～3.0dtex，长度为3～15mm。

5.如权利要求1所述的一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于：步骤1）中，预处理具体为：首先对天然干花瓣进行筛选、除杂；再将花瓣经过热水浸湿或水蒸汽熏蒸，使花瓣润湿、舒展，同时控制花瓣的含水率为50～80%。

6.如权利要求1所述的一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于：步骤2.1）中，所述纤维悬浮液中纤维的质量浓度为0.1～1%；步骤2.2）中，所述花瓣和纤维悬浮液在混合池内的混合时间为5～10min，混合悬浮液中花瓣与纤维的质量比为1:99至1:4；步骤2.3）中，高速搅拌、狭缝过滤装置的搅拌转速为350～500 r/min，狭缝宽度为2.5～5mm。

7.如权利要求1所述的一种含天然干花瓣的水刺无纺材料，其特征在于：步骤3.2）中，预湿水刺头的压力为10～45 bar；步骤3.3）中，固结水刺压力为30～150 bar。