[发明专利]一种乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂的制备方法，属于胶黏剂技术领域。本发明通过添加复合改性增粘树脂，利用两个活泼的环外羧基与乙基己基酯发生酯化反应，通过多个C=C参与接枝共聚或交联反应，成功进入丙烯酸酯聚合物主链及网状结构，同时具有化学增粘和适度交联作用，增大了聚合物分子之间产生交联反应的可能性，增大了聚合物的相对分子量，故黏度和初粘力增大，在反应中，聚合物分子链引入了极性—COOH基团，一方面与被粘物之间的附着力增大，故持粘力增大；另一方面交联程度提高，与被粘物之间的作用力增大，故剥离强度增大。本发明具有优异的初粘力和持粘力，是一种结构稳定、初粘力和持粘力适宜、热力学性能稳定优异的胶粘剂。

技术领域

本发明涉及一种乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂的制备方法，属于胶黏剂技术领域。

背景技术

压敏粘合剂是一类独特类型的胶粘剂，只需要施加轻轻的压力，就能快速和牢固地粘结到各种各样的表面上。压敏粘合剂应用于很多方面，例如：胶带，标签，保护膜和医药产品。此外，在需精确定位和快速粘结时，压敏粘合剂还被广泛的用作装配工具。而且，压敏粘合剂使用十分方便，可直接在各种基材上涂布，并可以粘结各种各样的材料和物件。由于组成压敏粘合剂的聚合物玻璃化转变温度很低，所以在环境温度下，处于粘流态。

压敏粘合剂区别于其他聚合物，它同时包含两种性质，其一是液体黏性性质，这种性质在压敏粘合剂还是液体的时候能够很好的润湿被粘表面；另外一个性质是固体弹性性质，这种性质在压敏粘合剂制成胶带时起到粘接牢度的作用，防止胶带从被粘表面剥离。这是压敏粘合剂基本粘接机理。对于工业和商业用的压敏粘合剂必须要满足一个条件，即胶膜表面的速粘力＜剥离时的剥离力＜粘合剂的内聚力＜粘合剂的粘基力。满足了这个条件，压敏粘合剂在使用的时候才不会出现缺陷，如表面残胶，胶层断裂。

压敏粘合剂的性能往往表现在粘附性能，剥离强度和剪切强度。压敏粘合剂的性能与聚合物的性质有紧密的联系，例如聚合物的组成，玻璃化转变温度和分子量。对于分子量，当分子量较小时，压敏粘合剂具有较小的黏度，其粘附性能虽然很好，但是内聚强度较差，很难有较高的粘合强度。当分子量较大时，黏度增大，内聚力增高，但初粘性和持粘性会下降。因此，开发一种优异性能的压敏粘合剂显得尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有压敏粘合剂粘合强度较低以及具有较低的初粘性和持粘性的问题，提供了一种乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂的制备方法，具体步骤为：

（1）取富马海松酸、对氨基苯甲酸、对苯二酚、溶剂油200#，搅拌加热至140～150℃，再加入乙基己基酯，保温反应3～5h后静置分层，去除上层溶液并用温水洗涤，得增粘树脂；

（2）取萜烯树脂、增粘树脂、二氯甲烷搅拌加热至80～90℃，再加入光引发剂，混合均匀后置于光反应仪中反应2～3天，反应完毕后得复合改性增粘树脂；

（3）取丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、复合改性增粘树脂、去离子水、乳化剂OP-10搅拌加热至70～80℃，再加入过硫酸铵，保温搅拌20～30min，得预乳化液；

（4）取碳酸氢铵、过硫酸铵，加入去离子水中搅拌加热至80～90℃，再滴加1/10预乳化液并保温搅拌10～15min，再滴加剩余预乳化液保温反应2～3h，冷却至70～80℃后保温反应20～30min，再冷却至室温后用氨水调节pH至5～6，出料得乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂。

步骤（1）所述富马海松酸、对氨基苯甲酸、对苯二酚、溶剂油200#、乙基己基酯的重量份为30～45份富马海松酸，3.0～4.5份对氨基苯甲酸，0.50～0.75份对苯二酚，100～150份溶剂油200#。

步骤（1）所述温水为温度60～70℃的去离子水。