[发明专利]用于制作闭孔泡沫镁合金复合材料的组分及其制备方法

说明书

本发明属于镁合金复合材料领域，尤其是用于制作闭孔泡沫镁合金复合材料的组分及其制备方法，针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：准备以下重量份的原料：Mg 25‑30份，Al 20‑25份，Fe 23‑26份，Mn 21‑24份，Zn 18‑22份，SiC 14‑17份，C 16‑20份，Cr 14‑18份，Ni 12‑16份，Sr 13‑16份，Nd 11‑14份，Ca 12‑15份，MgCO3 5‑8份，NaHCO33‑6份；S2：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21‑26h。本发明具备优异的强度，且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性，适用范围广，制备速率高，制备成本低。

本专利申请为分案申请，母案申请号为2017101613196，母案申请日为2017年03月17日。

技术领域

本发明涉及镁合金复合材料技术领域，尤其涉及用于制作闭孔泡沫镁合金复合材料的组分，以及制作闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，具有密度小、比强度高、阻尼性好、电磁屏蔽能力强、尺寸稳定、易回收等优点，在航空工业、汽车、机械设备、电子产品等领域有着非常广阔的应用前景，被称为“21世纪的绿色工程材料”。

申请号为201410409421.X的专利文件公开了一种镁合金、镁合金复合材料及其制备方法，用于提供一种具有良好的耐腐蚀性能的镁合金和镁合金复合材料，但是，其强度达不到严格要求，且导电性、耐磨性和高温蠕变性一般，导致使用范围有限。

申请号为201410624724.3的专利文件公开了一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，用于克服现有工艺生产的闭孔泡沫镁合金在准静态压缩变形条件下呈脆性断裂的缺陷，但是，其导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，导致使用范围有限。

发明内容

本发明提出的一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，解决了现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于制作闭孔泡沫镁合金复合材料的组分，包括以下组分：

Mg 25-30份，Al 20-25份，Fe 23-26份，Mn 21-24份，Zn 18-22 份，SiC 14-17份，C16-20份，Cr 14-18份，Ni 12-16份，Sr 13-16 份，Nd 11-14份，Ca 12-15份，MgCO3 5-8份，NaHCO3 3-6份。

制作闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法：

S1：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21-26h，混合均匀，制得混合物A；

S2：将混合物A加入熔炼炉中，在高纯氩气保护的条件下，升温至720-760℃，直至混合物A部分融化后，保持10-15min，制得混合物B；

S3：将Ca加入混合物B中，升温至760-800℃，以560-600r/min 的转速搅拌10-14min，制得混合物C；

S4：将MgCO3和NaHCO3加入混合物C中，升温至800-840℃，以1020-1100r/min的转速搅拌3-5min，然后在800-840℃下保持 5-8min，制得混合物D；

S5：将混合物D倒入模具内，然后向模具中导入SF₆和CO₂的混合气体，保持12-14min，接着冷却至室温，制得闭孔泡沫镁合金复合材料。