[发明专利]一种PVD涂装工艺在审
申请号: | 201810302128.1 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108277470A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 周顺平 | 申请(专利权)人: | 东莞市三诚嘉五金塑胶制品有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/04;C23C14/58;C23C14/02;C23C14/14 |
代理公司: | 深圳华奇信诺专利代理事务所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 范亮 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工艺步骤 离子溅射 磁控 涂装 遮蔽 油墨 清洁剂 工件表面喷涂 表面涂装 繁杂工序 工件表面 镭雕工艺 生产效率 传统的 真空镀 减去 镀层 高光 面漆 擦拭 生产成本 清洗 改进 生产 | ||
1.一种PVD涂装工艺,其特征在于:包括如下工艺步骤:
步骤1:在工件表面真空镀UV底漆;
步骤2:完成镀UV底漆后利用PVD磁控离子溅射镀所需颜色;
步骤3:在步骤2完成的镀层上使用油墨遮蔽所需的位置;
步骤4:完成步骤3后再次进行PVD磁控离子溅射镀所需颜色;
步骤5:完成步骤4后使用清洁剂把步骤3使用油墨遮蔽的地方清洗或擦拭干净;
步骤6:完成步骤5后在工件表面喷涂高光PU或UV保护面漆。
2.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤1中真空镀的UV底漆的膜厚为0.8~1.7微米,然后需进行烘烤工艺,烘烤温度为70~86℃,烘烤时间为2~3min。
3.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤2和步骤4中的PVD磁控离子溅射镀,需在磁控溅射设备中完成,该设备在工作前需进行腔体清理,清理时的设备参数如下,真空度为3×10-4~4×10-4Torr,靶材电流为4~5A,清理时间为100~200s。
4.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤2和步骤4中的PVD磁控离子溅射镀,使用单一金属靶材,该金属靶材为钛靶、锡靶或铝靶。
5.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤2和步骤4中的PVD磁控离子溅射镀,需在磁控溅射设备中完成,该设备工作时的参数如下,真空度为0.2×10-5~0.7×10-5Torr,偏压值为60~110V,靶材的电流为3~7A。
6.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤2和步骤4中的PVD磁控离子溅射镀,使工件表面沉积一层镀膜,沉积时间为1~2H,待沉积完成后需等磁控溅射设备腔体冷却至46~60℃后打开腔体取出产品。
7.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤3中的油墨为丝移印油墨,使用喷涂或印刷遮蔽需要标识的字体或图案的位置。
8.根据权利要求1所述的PVD涂装工艺,其特征在于:所述步骤5中的清洁剂是油墨清洁剂或碱性浸泡用清洁剂。
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