[发明专利]一种高质感涂装工艺

说明书

本发明涉及表面涂装技术领域，尤其是指一种高质感涂装工艺，包括如下工艺步骤；步骤1：在工件的表面制成所需的字体或图案；步骤2：在完成步骤1的工件表面喷涂透明保护漆；步骤3：对完成步骤2后的工件表面进行真空不导电电镀工艺；步骤4：对完成步骤3后的工件表面喷涂颜色油漆并进行遮光处理；步骤5：对完成遮光处理后的工件表面进行镀AF膜或喷涂透明紫外线光固化油漆及聚氨酯涂料得到成品。本发明是一种生产成本低，可达到陶瓷表面外观质感且耐脏污防指纹的高质感涂装工艺。

技术领域

本发明涉及表面涂装技术领域，尤其是指一种高质感涂装工艺。

背景技术

随着社会的不断进步，科技的不断发展，人们的生活也随之品质不断上升，在日常生活中，便携式电子产品是人们出门的必需品之一，如平板电脑、手机等已逐渐成为了生活中的刚需品，这类电子产品的外壳为了提高其美观度，均需要具有一定的陶瓷质感，另一方面为了符合便携和使用性能，其不能直接使用陶瓷作为外壳，因此，其需要在非陶瓷壳体上进行具备陶瓷质感的涂装，目前市面上的壳体涂装一般都采用简单的涂装工艺，这种涂装工艺仅能实现对非透明件的涂装，且涂装工艺复杂，生产成本高，陶瓷质感不够突出，实用性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产成本低，可达到陶瓷表面外观质感且耐脏污防指纹的高质感涂装工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高质感涂装工艺，包括如下工艺步骤：

步骤1：在工件的表面制成所需的字体或图案；

步骤2：在完成步骤1的工件表面喷涂透明保护漆；

步骤3：对完成步骤2后的工件表面进行真空不导电电镀工艺；

步骤4：对完成步骤3后的工件表面喷涂颜色油漆并进行遮光处理；

步骤5：对完成遮光处理后的工件表面进行镀AF膜或喷涂透明紫外线光固化油漆及聚氨酯涂料得到成品。

优选的，在步骤1中，通过印刷或烫金制成所需的字体或图案。

优选的，在步骤1中，先进行真空不导电电镀工艺镀膜，然后使用镭雕技术把真空不导电电镀的膜层中除所需的字体或图案外的部分去除，保留所需的字体或图案。

优选的，所述镭雕技术的工作参数如下，发射时间为1.5～35微秒，频率为3000～20000赫兹，填充间距为0.01～0.05毫米，填充次数为2～4次，扫描速度为500～1600毫米每秒。

优选的，所述步骤2中，喷涂透明的UV保护漆，UV保护漆膜厚为2～5.6微米，然后进行烘烤加工，温度为43～65摄氏度，时间为4～7分钟。

优选的，所述步骤3中在进行真空不导电电镀工艺前先喷涂透明丙烯酸树脂油漆，膜厚为15～25微米，然后进行烘烤工艺，烘烤温度为45～65摄氏度，烘烤时间为5～10分钟，然后再进行UV能量光照处理，光照能量为200～360兆焦耳每平方厘米，光照强度为100～200兆瓦。

优选的，所述步骤3中的真空不导电电镀工艺镀成的不导电膜的膜厚为0.1～2微米。

优选的，所述步骤3中在真空不导电电镀工艺后还需进行喷涂透明丙烯酸树脂保护中漆，膜厚为3～8微米，然后进行烘烤工艺，烘烤温度为45～60摄氏度，烘烤时间为5～10分钟，然后再进行UV能量光照处理，光照能量为150～260兆焦耳每平方厘米，光照强度为80～200兆瓦。

优选的，所述AF镀膜使用普通AF镀膜机进行镀膜。