[发明专利]一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置

说明书

本发明公开了一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置,其结构包括自动注胶与防硬化装置、压力表、钢制管道、胶水传输软管、滑行轨道、滑行块、点胶头、固定架、工作台、底座、通气口、控制面板、脚架，脚架焊接于自动注胶与防硬化装置的下端，压力表胶连接于自动注胶与防硬化装置的上端，钢制管道嵌在自动注胶与防硬化装置的右端，胶水传输软管的右端胶连接于滑行块的后端，本发明通过设有自动注胶与防硬化装置，在加热箱的胶水变少时，可以自动对胶水进行补充，不需要人为控制，且时刻保证胶水处于液态，胶水不易凝固，这样就保证了点胶工作的持续进行，使用方便。

技术领域

本发明是一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置，属于点胶装置领域。

背景技术

目前现有的点胶装置通常包括点胶阀、胶筒、点胶针以及驱动部件等，在驱动部件的作用下，活塞动作将胶筒内的胶水注入点胶阀内，活塞再反向动作将点胶阀内的胶水经点胶针挤压出去而实现点胶过程。

但是现有技术的设备在点胶时，由于设备的保温效果较差，胶水容易凝结而导致出胶口堵塞，且该设备无法自动检测设备内胶水的余量，胶水用完再充胶的话，会影响点胶的速率，使用不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置，以解决现有技术的设备在点胶时，由于设备的保温效果较差，胶水容易凝结而导致出胶口堵塞，且该设备无法自动检测设备内胶水的余量，胶水用完再充胶的话，会影响点胶的速率，使用不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置,其结构包括自动注胶与防硬化装置、压力表、钢制管道、胶水传输软管、滑行轨道、滑行块、点胶头、固定架、工作台、底座、通气口、控制面板、脚架，所述脚架焊接于自动注胶与防硬化装置的下端，所述压力表胶连接于自动注胶与防硬化装置的上端，所述钢制管道嵌在自动注胶与防硬化装置的右端，所述胶水传输软管的右端胶连接于滑行块的后端，所述点胶头焊接于滑行块正面的下端，所述滑行块与滑行轨道的正面间隙配合，所述滑行轨道的右端焊接于固定架左表面的上端，所述固定架的下端嵌在底座上表面的后端，所述工作台贴合在底座的上端，所述通气口嵌在底座的右表面，所述控制面板通过螺丝固定在底座的正面，所述自动注胶与防硬化装置由加热与搅拌结构、齿轮传动结构、皮带传动结构、散热结构、电机驱动结构、轴间传动结构、胶水挤出结构、装置外壳组成，所述皮带传动结构嵌在装置外壳内部的上端，所述齿轮传动结构贴合在皮带传动结构的下端，所述加热与搅拌结构焊接于装置外壳内部的下端，所述胶水挤出结构焊接于加热与搅拌结构的右端，所述轴间传动结构间隙配合在胶水挤出结构的上端，所述电机驱动结构嵌在装置外壳内部的右端，所述散热结构贴合在电机驱动结构的上端。

进一步地，所述加热与搅拌结构由长连接杆、复合齿轮、加热器、加热箱、短弹簧柱、叶片、搅拌杆组成，所述长连接杆的左端活动连接于复合齿轮的正面，所述复合齿轮啮合在搅拌杆的右端，所述搅拌杆贯穿加热箱的上表面，所述叶片焊接于搅拌杆的下端，所述加热器贴合在加热箱内部的下端，所述短弹簧柱焊接于加热箱的下端，所述加热箱与胶水挤出结构的左端相焊接，所述加热箱与皮带传动结构的下端相贴合，所述加热箱与齿轮传动结构的下端间隙配合，所述加热箱与轴间传动结构的左端相焊接。

进一步地，所述齿轮传动结构由铅板、支撑架、铅板连接杆、大连接板、长齿条、第一直齿轮、短齿条、齿条固定座组成，所述铅板焊接于铅板连接杆的下端，所述铅板连接杆的上端活动连接于大连接板的左端，所述大连接板的右端与支撑架机械连接，所述短齿条的下端与大连接板活动连接，所述短齿条的左端与齿条固定座滑动连接，所述第一直齿轮啮合在短齿条的右端，所述第一直齿轮的上端与长齿条下表面的左端间隙配合，所述支撑架与电机驱动结构的左端相焊接，所述长齿条与皮带传动结构的下端间隙配合。