[发明专利]一种托盘在审
申请号: | 201810303278.4 | 申请日: | 2018-04-07 |
公开(公告)号: | CN108328072A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 杨如凤 | 申请(专利权)人: | 南通汇金科技信息咨询服务有限公司 |
主分类号: | B65D19/42 | 分类号: | B65D19/42;B65D19/44 |
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地址: | 226500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 托盘 滑动装置 挡板 支撑模块 特气柜 底板 行进装置 搬运 垂直连接 底板平面 互相平行 人工辅助 托盘本体 托盘结构 再次利用 自由滑动 滑动 叉车 平行 装载 背后 安全 保证 | ||
本发明公开了一种托盘,托盘结构包括挡板、底板、行进装置、若干个相互平行的滑动装置以及若干个互相平行的支撑模块,滑动装置水平置于底板平面,支撑模块和滑动装置连接,可在滑动装置中自由滑动,支撑模块一端和挡板的一端垂直连接,可带动挡板一起滑动,行进装置固定于托盘本体的底部。本发明的一种托盘,叉车可通过支撑模块和底板之间的距离直接叉起托盘上装载的特气柜,不仅不再需要人工辅助搬运,而且实现了托盘的再次利用,托盘上的滑动装置在特气柜放置时,有效的节省了人力,同时托盘背后的挡板保证了特气柜搬运时的安全。
技术领域
本发明涉及特气柜周转和运输领域,尤其是一种托盘。
背景技术
在特气柜制造过程中,经常需要对特气柜进行周转和运输,而在周转或运输过程中,通常将特气柜放置在液压车或叉车上配合人力完成。过程中,将半成品特气柜放在塑料托盘上,制作完成后,通过液压车或叉车运输到指定地点,然后配合人力将特气柜和塑料托盘分离。
目前,该周转和运输存在以下问题:
1、半成品或成品特气柜通过液压车或叉车周转运输过程中,会占用大量的空间,很多特气柜在周转过程中因为空间的关系,无法借助液压车或叉车完成。
2、特气柜成品时,设备重量大大增加,将特气柜与托盘分离时,需要消耗大量的人力来配合完成。
3、人力分离特气柜和托盘时,很大概率会发生磕碰、刮擦。
4、特气柜成品运输时,由于托盘四周没有放倒装置,很容易发生倒塌事件,造成不必要的伤亡和损失。
5、目前特气柜在运输时,都是将托盘和特气柜一起运输,造成企业成本的浪费。
发明内容
本发明的目的提供一种托盘,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本发明的创新点在于:一种托盘,其结构包括:挡板、底板、行进装置、若干个滑动装置以及若干个支撑模块,滑动装置和支撑模块的数目相同,支撑模块能够一一嵌入上述滑动装置的内侧,上述支撑模块可以在滑动装置内侧滑动。
上述挡板的平面垂直于底板的平面,将支撑模块的一端和挡板的边底部一一固定连接,上述若干支撑模块均垂直于挡板的平面,且支撑模块的延伸方向相同,滑动装置固定于所述底板的表面,滑动装置平行于上述支持模块,若干滑动装置之间的间距一一对应上述若干支撑模块之间的间距,将支撑模块横向嵌入滑动装置的内侧,行进装置固定于托盘的底部。
进一步的上述行进装置包括若干个滚轮。
进一步的上述滚轮采用万向轮。
进一步的上述滑动装置内部有若干个轴承钢珠。
进一步的上述支撑模块和挡板的连接方式为铰链连接。
进一步的上述滑动装置数目均为2个。
进一步的上述2个滑动装置水平位于底板两端。
本发明的有益效果: 在利用本发明装载特气柜时,可以利用支撑模块和底板之间的缝隙进行装载,这个过程不仅实现了无人工辅助转运,并且实现了托盘的再次利用,节约了企业的成本,同时挡板的设计,在移动特气柜时,不仅避免了人与特气柜的直接接触,同时避免特气柜受力过大,导致特气柜的倒塌,而且在将特气柜搁置到叉车时,挡板的推动设计可以避免特气柜底部和叉车的摩擦,保护了特气柜的底部,同时由于接触面积的增大,方便了人工的推动。
附图说明
图1为本发明托盘的正面结构示意图。
图2为本发明托盘的侧面结构示意图。
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