[发明专利]一种钢结构用高强度螺栓承载力检测夹取方法

权利要求书

1.一种钢结构用高强度螺栓承载力检测夹取方法，其特征在于：使用角磨机和锉刀对底板1、侧板2、底块3、顶块4、转轴5、手柄6、把套7、转杆8、夹座9、检测螺栓10、三角板11、顶座12、挡块13、销轴14、支杆15、滑座16、连杆17、拉杆18、压缩弹簧19、夹板20、垫片21和插座22等表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，焊接牢固，不得有虚焊漏焊现象，须保证叠放时可上下互换，对角线偏差在±3mm以内，焊后作防锈处理再涂蓝色油漆，厂名、工装编号及箱号用白色漆在图示位置喷涂，字体为黑体字，除前方外，左、右侧及后面用1.5mm厚热板焊封，底面加焊3.0mm厚热板，其余50X50X4.0矩管，焊前应清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊条必须要烘干，为了防止空气浸入焊接区而引起气孔、裂纹，降低接头性能，应尽量采用短弧焊，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大，焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止未焊透和夹渣的缺陷，多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm，当焊件的刚性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接刚性大的焊件宜采用焊前预热和焊后消除应力的热处理措施晾干之后，在底板1的右侧安装底块3，将顶块3安装在底块3上，将侧板2安装在底块3的右侧外壁，在侧板2内安装转轴5，使用手柄6与转轴5进行连接，使得转动手柄6，能够带动转轴5转动，转轴5的外壁设有螺纹，与顶块4内的螺栓相连接，将夹座9固定在底板1上，使转杆8穿过夹座9与转轴5连接固定，使得转轴5转动的同时转杆8也随之转动，将顶座12固定在底板1的左侧外壁，在顶座12上，安装挡块13，将支杆15使用销轴14固定在挡块13上，使得销轴14能够带动支杆15转动，将滑座16使用支杆15和拉杆18连接固定，将夹板20固定在拉杆18的顶端，将插座22安装在顶座12的内部，使得拉杆18能够在滑座16的作用下将插座22固定后扣紧，检测时，将检测螺栓10安装在插座22的内部，将插座22固定在顶座12的内部，并扣紧夹板20，转动手柄6，对检测螺栓10进行检测，完成该钢结构用高强度螺栓承载力检测夹具的组装工作。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用高强度螺栓承载力检测夹取方法，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有底块(3)，所述底块(3)的下表面与底板(1)的上表面相连，所述底块(3)的右侧外壁安装有侧板(2)，所述侧板(2)的左侧外壁与底块(3)的右侧外壁相连，所述底块(3)的上表面安装有顶块(4)，所述顶块(4)的下表面与底块(3)的上表面相连，所述侧板(2)的内壁安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁与侧板(2)的内壁螺纹相连，所述转轴(5)的外壁安装有手柄(6)，所述手柄(6)的内壁与转轴(5)的外壁相连，所述转轴(5)的外表安装有转杆(8)，所述转杆(8)的内壁与转轴(5)的外壁相连，所述底板(1)的上表面安装有夹座(9)，所述夹座(9)的下表面与底板(1)的上表面相连，所述夹座(9)的右侧外壁与底块(3)的左侧外壁相邻，所述转杆(8)的外壁贯穿夹座(9)的内壁，所述转杆(8)的左侧外壁安装有检测螺栓(10)，所述底板(1)的左侧外壁安装有顶座(12)，所述顶座(12)的下表面与底板(1)的上表面相连，所述顶座(12)的右侧外壁安装有挡块(13)，所述挡块(13)的左侧外壁与顶座(12)的右侧外壁相连，所述挡块(13)的内壁安装销轴(14)，所述销轴(14)的外壁与挡块(13)的内壁活动相连，所述销轴(14)的外壁套接有支杆(15)，所述支杆(15)内壁与销轴(14)的外壁活动相连，所述支杆(15)的内壁安装有连杆(17)，所述连杆(17)的外壁与支杆(15)的内壁活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用高强度螺栓承载力检测夹取方法，其特征在于：所述连杆(17)的外壁安装有滑座(16)，所述滑座(16)的内壁与连杆(17)的外壁活动相连，所述连杆(17)的右侧外壁安装有拉杆(18)，所述拉杆(18)的外壁与连杆(17)的内壁相连，所述连杆(17)的内壁安装有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的外壁与连杆(17)的内壁活动相连，所述压缩弹簧(19)的右侧外壁安装有夹板(20)，所述夹板(20)的左侧内壁与压缩弹簧(19)的右侧外壁活动相连，所述拉杆(18)的内壁通过压缩弹簧(19)与夹板(20)的外壁活动相连，所述支杆(15)的外壁通过连杆(17)与拉杆(18)的外壁活动相连，所述检测螺栓(10)的外壁设有插座(22)，所述插座(22)的外壁与顶座(12)的内壁活动相连，所述插座(22)的外壁与夹板(20)的内壁活动相连，所述检测螺栓(10)的外壁与插座(22)的内壁活动相连。