[发明专利]一种基于皮克林乳液型交联剂的高聚合度消光聚氯乙烯的合成方法

说明书

本发明涉及一种基于皮克林乳液型交联剂的高聚合度消光聚氯乙烯的合成方法，首先利用具有乳化稳定作用的纳米固体颗粒与交联剂等制备一种皮克林乳液型交联剂，然后用于悬浮法合成高聚合度消光聚氯乙烯，所制皮克林乳液型交联剂对环境友好，稳定性强，皮克林乳液型交联剂使用时分次加入，其交联作用及形成凝胶均匀，利用率高，在聚氯乙烯悬浮体系中适应性良好，使用量少，所制得的高聚合度消光聚氯乙烯树脂加工性能好，消光均匀，“鱼眼”数目少，强度高，环境适应性强。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种基于皮克林乳液型交联剂的高聚合度消光聚氯乙烯的合成方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)树脂是五大通用塑料之一，广泛应用于工业、农业、建筑及其它领域。近年来，聚氯乙烯树脂特别是高聚合度聚氯乙烯(HPVC)树脂由通用化向高性能化、专业化、工程化及特种化发展，且随着国内外消费者对产品外观要求的逐步提高，很多应用场合要求HPVC树脂的外观具有低光泽度，具有一定的消光效果，使消光HPVC树脂的需求日益增加。为达到消光效果，一种方法如传统加工方法，采用丙烯酸酯涂敷、表面压花，使HPVC塑料制品产生消光效果。而另一种方法是采用特殊的合成方法，加入消光剂或填充剂(如无机填充剂或PE树脂等)，直接制取具有消光效果的高聚合度消光聚氯乙烯树脂，该方法更有效，具有消光效果好、制品性能无影响等特点。并可通过调整消光剂及专用树脂在聚氯乙烯树脂加工配方中的掺用量来获得不同的消光要求，但目前此方法常适用于聚合度为1000左右的消光聚氯乙烯树脂的制备。

对于聚合度大于1700的高聚合度消光聚氯乙烯的制备方法，大多数厂家采用第一种方法亦即将高聚合度消光聚氯乙烯采用丙烯酸酯涂敷、表面压花等方法制备来获得高聚合度消光聚氯乙烯，但该方法导致生产厂家在生产高聚合度消光聚氯乙烯时生产成本增加、消光效果不均匀、机械性能下降、环境污染增大等不利因素。目前也有通过化学改性如在氯乙烯聚合过程中加入可与氯乙烯共聚、并能使PVC分子链交联的化合物即交联剂，使PVC分子形成分支或不溶于溶剂的交联结构——凝胶，同时聚合度增加，得到具有消光效果的高聚合度消光聚氯乙烯树脂，但所用交联剂较多，成本增加，且树脂“鱼眼”也较多。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种基于皮克林乳液型交联剂的高聚合度消光聚氯乙烯的合成方法，具体是制备一种环境友好、稳定性高、用量少的皮克林乳液型交联剂，并用于高聚合度消光聚氯乙烯的合成，提供一种加工性能好、消光均匀、“鱼眼”数目少、交联剂用量少的高聚合度消光聚氯乙烯树脂的合成方法。

本发明提出了一种基于皮克林乳液型交联剂的高聚合度消光聚氯乙烯的合成方法，其具体合成步骤为：

步骤1：取纳米固体颗粒分散于去离子水中，搅拌、超声，将悬浮液静置，使固体颗粒充分润湿膨胀，然后用高速剪切乳化机搅拌分散，制成纳米固体颗粒悬浮液，备用；

步骤2：将交联剂和烯烃混合均匀，然后向混合液中加入步骤1中的固体颗粒悬浮液，室温下用高速剪切乳液机剪切乳化，制得皮克林乳液型交联剂，密封保存，备用；

步骤3：将氯乙烯单体、去离子水、分散剂、引发剂、缓冲剂混合，常温搅拌使原料充分混合成悬浮体系，然后加入20～50％质量的皮克林乳液型交联剂，恒温反应，待转化率达到30～60％时，加入剩余皮克林乳液型交联剂，当聚合达到工艺终点时加入终止剂，结束聚合反应，回收单体，出料。

进一步的，所述纳米固体颗粒包括蒙脱石、高岭土、膨润土中的任意一种或多种，皮克林乳液型交联剂中纳米固体颗粒的质量浓度为0.5～4.0％。

进一步的，步骤1中，纳米固体颗粒分散在去离子水中后，搅拌时间为40min，超声时间为40min，悬浮静置的时间为20h以上。

进一步的，步骤1中，高速剪切乳化机的转速为3000rpm，搅拌分散时间为2min。