[发明专利]一种静地冲压燃气轮机及其使用方法和用途

权利要求书

1.一种静地冲压燃气轮机，该发动机包括压气与燃烧转子总成(1)、进气导向器(2)、尾喷罩(3)、透平涡轮(8)与传动轴(9)组成；其中压气与燃烧转子总成(1)包括旋转轴(101)、旋流压气螺旋通道(102)、进气口(103)、扩压燃烧出气口(104)、喷油嘴(105)、燃烧点火器(106)，旋流压气螺旋通道(102)为管道结构，旋流压气螺旋通道(102)成螺旋状设置在旋转轴(101)的外侧，旋流压气螺旋通道(102)的顶部为进气口(103)，旋流压气螺旋通道(102)的末端为扩压燃烧出气口(104)，喷油嘴(105)设置在旋流压气螺旋通道(102)的内侧壁上并且位于进气口(103)的位置，燃烧点火器(106)设置在旋流压气螺旋通道(102)的内侧壁上并且位于扩压燃烧出气口(104)的位置；进气导向器(2)和尾喷罩(3)包围设置在压气与燃烧转子总成(1)的外侧；进气导向器(2)内设有轴承套(201)，旋转轴(101)穿过轴承套(201)并与其配合连接；透平涡轮(8)设置在扩压燃烧出气口(104)的末端并位于尾喷罩(3)内；传动轴(9)的一端与透平涡轮(8)固定连接，另一端依次穿过压气与燃烧转子总成(1)的传动轴(9)、进气导向器(2)并伸出进气导向器(2)的上表面。

2.根据权利要求1所述的静地冲压燃气轮机，其特征在于：该发动机还包括2个螺旋导向压油器(4)和燃油转向帽(5)；进气导向器(2)上设有输油管(202)；轴承套(201)内设有实心陶瓷轴承(203)和带油孔陶瓷轴承(204)；旋转轴(101)的顶端依次穿过实心陶瓷轴承(203)和带油孔陶瓷轴承(204)；输油管(202)与带油孔陶瓷轴承(204)连接并与带油孔陶瓷轴承(204)内的油孔连通；其中1个螺旋导向压油器(4)设置在旋转轴(101)与带油孔陶瓷轴承(204)之间，1个螺旋导向压油器(4)设置在带油孔陶瓷轴承(204)顶部与燃油转向帽(5)之间；燃油转向帽(5)设置在轴承套(201)的顶部并与轴承套(201)密封连接；传动轴(9)的另一端依次穿过压气与燃烧转子总成(1)的传动轴(9)、进气导向器(2)、带油孔陶瓷轴承(204)顶部的螺旋导向压油器(4)、燃油转向帽(5)并伸出燃油转向帽(5)的上表面；旋转轴(101)的顶部设有进油孔(10101)，旋转轴(101)的内部设有燃油通道(10102)，燃油通道(10102)连接进油孔(10101)和喷油嘴(105)。

3.根据权利要求1或2所述的静地冲压燃气轮机，其特征在于：进气导向器(2)上设有顶部进气口(205)和侧部进气口(206)；作为优选，顶部进气口(205)内设有纵向进气导向片(20501)，侧部进气口(206)内设有径向进气导向片(20601)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的静地冲压燃气轮机，其特征在于：该发动机还包括进气口罩(6)，进气口罩(6)包围在的进气导向器(2)的顶部和上部外侧；和/或

该发动机还包括驱动装置(7)，驱动装置(7)与旋转轴(101)连接并驱动旋转轴(101)转动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的静地冲压燃气轮机，其特征在于：该发动机包括多个旋流压气螺旋通道(102)；作为优选，该发动机包括2-100个旋流压气螺旋通道(102)，优选为4-50个旋流压气螺旋通道(102)，更优选为8-20个旋流压气螺旋通道(102)；作为优选，多个旋流压气螺旋通道(102)分组均匀成螺旋状设置在旋转轴(101)的外侧。

6.根据权利要求5所述的静地冲压燃气轮机，其特征在于：每一组旋流压气螺旋通道(102)分成多圈设置在旋转轴(101)的外侧，每一组旋流压气螺旋通道(102)中旋流压气螺旋通道(102)的进气口(103)均在旋转轴(101)直径方向从里到外排布；每个旋流压气螺旋通道(102)的侧壁上均设有喷油嘴(105)和燃烧点火器(106)。