[发明专利]一种乳化液泵高速配流阀在审
申请号: | 201810303949.7 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108468640A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 廉自生;严璐;廖瑶瑶;李润泽;袁红兵;高飞 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | F04B53/10 | 分类号: | F04B53/10 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向套 阀座 排液阀 吸液阀 柱塞腔 乳化液泵 阀芯 阀芯外端部 配流阀 弹簧 套筒 连通 流线型结构 高速运转 使用寿命 响应频率 液压阻力 回油口 进液阀 进油口 液压阀 减小 壳体 气蚀 体内 | ||
本发明属于液压阀技术领域,具体是一种乳化液泵高速配流阀。解决可精确控制高速运转的乳化液泵的问题,包括壳体,壳体内设置有柱塞腔T,柱塞腔T两端分别与吸液阀I和排液阀II连接,所述的吸液阀I包括套筒、导向套、阀芯、阀座和弹簧,套筒两端分别设置有导向套和阀座,导向套内设置有阀芯,阀芯外侧套有弹簧,阀芯外端部与阀座接触,所述的阀芯外端部为流线型结构,吸液阀I的导向套端与柱塞腔T连通,吸液阀I的阀座端为进油口P;所述的排液阀II与进液阀I结构相同,排液阀II的阀座端与柱塞腔T连通,排液阀II的导向套端为回油口O。本发明采用特定流线型减小了液压阻力、气蚀和气穴,很大程度上提高了阀的使用寿命,阀的响应频率达到了25Hz。
技术领域
本发明属于液压阀技术领域,具体是一种乳化液泵高速配流阀。
背景技术
目前煤矿井下综采设备大多以乳化液为介质,乳化液泵是为液压支架输送压力液体的动力设备,而使用的乳化液泵转速是500~600r/min,它是由转速为 1500r/min的电机通过齿轮减速器带动运转;现有新的乳化液泵设计是将齿轮减速器去掉,直接用电机带动泵运转,泵的转速则会高达1500r/min,这样的乳化液泵则需要频率为25Hz的高速阀来控制,阀的精确控制是泵正常运转的关键,由于阀的响应频率很高且介质为乳化液,进而对阀芯的质量要求、阀芯的结构、阀芯的寿命等方面要求也会相应提高,阀的内部阀芯在运动过程中对于克服液体阻力也是一大关键问题。
目前现有的阀基本结构如图1所示,阀芯为锥阀,与阀座之间为面接触,阀芯底部为三脚架结构,而此类阀不能用于本设计匹配的乳化液泵原因有:
(1)这类单向阀最高响应频率一般是每分钟500~600次,而本设计匹配的乳化液泵的转速高达1500r/min,这是进行本设计的最主要的原因;
(2)此类阀的阀芯结构为倒锥结构,当阀开启乳化液进入时,易在阀芯周围形成气穴及旋涡,增大阀芯开启的阻力;
(3)此类阀底部为三角架结构,其它类型的锥阀底部为平板型,平板结构的阀液体流入时更容易对阀芯造成冲击,造成液体流动的不稳定性,三脚架结构减小了这样的冲击,但影响了液体的流动;
(4)此类阀的阀芯一般采用不锈钢材料,这样阀芯的质量会较重,进而也影响了阀芯的运动速度,对阀的响应频率也有很大的影响;
(5)对于所有的液压阀,其使用寿命是最关键的问题之一,阀的使用寿命很大程度上取决于阀芯的使用寿命,此类阀在阀关闭时,阀芯与阀座接触时会有很大的冲击力对阀芯和阀座都造成较大的损坏,影响阀使用寿命。
因此,需要发明一种适用于高速运转的乳化液泵的高速配流阀,本发明则提出了一种新型的高速配流阀。
发明内容
本发明为了解决可精确控制高速运转的乳化液泵的问题,提供一种乳化液泵高速配流阀。
本发明采取以下技术方案:一种乳化液泵高速配流阀,包括壳体,壳体内设置有柱塞腔T,柱塞腔T两端分别与吸液阀I和排液阀II连接,所述的吸液阀I包括套筒、导向套、阀芯、阀座和弹簧,套筒两端分别设置有导向套和阀座,导向套内设置有阀芯,阀芯外侧套有弹簧,阀芯外端部与阀座接触,所述的阀芯外端部为流线型结构,吸液阀I的导向套端与柱塞腔T连通,吸液阀I 的阀座端为进油口P;所述的排液阀II与进液阀I结构相同,排液阀II的阀座端与柱塞腔T连通,排液阀II的导向套端为回油口O。
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