[发明专利]一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板

说明书

一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，涉及一种精馏塔塔板，圆柱体（5）的外侧壁和腔体（2）的侧壁固接，在圆柱体（5）的中心部位设有穿孔（3），在圆柱体（5）的顶部设有凹弧面（4），倒锥形板（8）外沿的直径略小于圆柱体（5）的直径，在倒锥形板（8）的底部设有若干个漏液孔（9），在倒锥形板（8）外沿和圆柱体（5）的底面之间等距连接有若干根连接柱（7），经过连接柱（7）连接的圆柱体（5）和倒锥形板（8）形成一组塔板结构；本发明通过将原有精馏塔内的平面结构的层板改造为锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，达到了在聚α烯烃工艺流程中含有的精馏过程中液相的物质更容易下降、分离更彻底的目的。

【技术领域】

本发明涉及一种精馏塔塔板，尤其是涉及一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板。

【背景技术】

费托合成烯烃是煤经过间接液化制得，以正构烷烃、α烯烃为主要成分的液态煤制油产品。费托合成烯烃的主要成分是50%-60%的α烯烃、35%-45%的碳五至碳十六的正构烷烃、少量的异构烷烃、环烷烃和异构烯烃、杂质为微量水分等。随着煤制油技术的发展，我国费托合成烯烃的生产能力正逐年提高，以该烯烃作为制备聚α烯烃的原料具有较好的经济性。

在制备聚α烯烃的工序中，需要多次用到精馏塔，传统的精馏塔一般为规整不锈钢填料塔或舌形浮阀板式塔，由于塔板都为平面结构，所以液相物质在向下的行进过程中，有些液相物质容易积存在塔板上，造成了分离的不彻底，进而影响到相关数据的不确切。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，本发明通过将原有精馏塔内的平面结构的层板改造为锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，达到了在聚α烯烃工艺流程中含有的精馏过程中液相的物质更容易下降、分离更彻底的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，包括精馏塔塔体，在精馏塔塔体内设有腔体，在腔体内设有圆柱体，圆柱体的外侧壁和腔体的侧壁固接，在圆柱体的中心部位设有穿孔，在圆柱体的顶部设有凹弧面，在圆柱体的下方设有倒锥形板，倒锥形板外沿的直径略小于圆柱体的直径，倒锥形板为上部敞口结构，在倒锥形板内设有空腔，在倒锥形板的底部设有若干个漏液孔，在倒锥形板外沿和圆柱体的底面之间等距连接有若干根连接柱，经过连接柱连接的圆柱体和倒锥形板形成一组塔板结构，所述塔板结构为若干组且间隔设置。

所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，经过连接柱连接的圆柱体和倒锥形板形成的塔板结构的总数量为20-40组。

所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，在每一组塔板结构中连接柱的长度为100mm～500mm。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的制备聚α烯烃用的精馏塔塔板，本发明通过将原有精馏塔内的平面结构的层板改造为锥形结构和带有凹弧面结构相配合的塔板结构，达到了在聚α烯烃工艺流程中含有的精馏过程中液相的物质更容易下降、分离更彻底的目的；本发明具有设计合理、工艺先进、分离效果好、增加精度的有益效果。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、精馏塔塔体；2、腔体；3、穿孔；4、凹弧面；5、圆柱体；6、空腔；7、连接柱；8、倒锥形板；9、漏液孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；