[发明专利]立阀装配生产线

说明书

本发明公开了一种立阀装配生产线，包括环形工作台，环形工作台上设有周转车，周转车上设有阀体固定装置，环形工作台上设有可将周转车固定在不同工位处的周转车固定装置，环形工作台上的不同工位处分别设有立阀底座及下连接套筒焊接装置、立阀阀杆及操作帽连接装置、立阀护管焊接装置。本发明可使立阀生产中的各个工序可沿着环形工作台所形成的环形路径依次进行，有条不紊，利用周转车实现不同工序之间的流转，反应更加迅速，利用周转车固定装置、周转车可实现对阀体的准确定位，可确保加工的位置准确，提高加工质量。

技术领域

本发明涉及一种立阀装配生产线。

背景技术

立阀是一种埋于地下使用的燃气阀，其包括阀体、底座、下连接套筒、护管、操作帽、放散管等，阀体具有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀体的顶部设有顶部凸台，顶部凸台上设有与阀腔连通的连通孔，阀芯具有伸出连通孔的阀杆，阀体的底部设有底部凸台，阀体的左右两侧设有与阀腔连通的左连接管、右连接管，阀体的左连接管、右连接管各连接有一开口朝上的放散连接管。立阀的组装需要经过以下的几个步骤： 1）将底座焊接在底部凸台上，将下连接套筒焊接在顶部凸台上。2）将操作帽套装在阀杆上，配钻安装孔后用销钉将两者连接在一起。3）将护管焊接在下连接套筒上。4）将左连接管上的放散连接管内孔打通，将右连接管上的放散连接管内孔打通。5）将放散管的端部去皮，用电熔套筒将放散管与放散连接管连接在一起。

以上生产步骤中，以第1）、2）、3）步最为重要，这三步为立阀生产质量的关键所在。

目前，立阀组装的各个生产步骤是分散的，各个生产步骤均由人工完成，导致生产效率低下、生产质量不高。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种立阀装配生产线，该立阀装配生产线集成了立阀组装的多个生产步骤，特别是底座及下连接套筒的安装、操作帽的安装、护管的安装，由此可提高生产效率、提高立阀的生产质量。

为达到上述目的，本发明包括环形工作台，环形工作台上设有周转车，周转车上设有阀体固定装置，环形工作台上设有可将周转车固定在不同工位处的周转车固定装置，环形工作台上的不同工位处分别设有立阀底座及下连接套筒焊接装置、立阀阀杆及操作帽连接装置、立阀护管焊接装置。使用该立阀装配生产线后，立阀生产中的各个工序可沿着环形工作台所形成的环形路径依次进行，有条不紊，利用周转车实现不同工序之间的流转，反应更加迅速，利用周转车固定装置、周转车可实现对阀体的准确定位，可确保加工的位置准确，提高加工质量。

所述环形工作台包括相对设置的两U形工作台，两U形工作台上各有两外伸端，两U形工作台的外伸端一一对应，两U形工作台上的相对应的外伸端之间连接有可拆卸或可活动的连接板。环形工作台采用两U形工作台组合的结构，两U形工作台可分开使用，搬运、使用更加灵活，组合使用时，由连接板将两U形工作台连接在一起，形成一个完整的闭环，连接板可拆卸或翻转，便于工作人员的出入。

所述周转车包括车底架，车底架的底部安装有行走轮；所述阀体固定装置包括连接在车底架上的左右相对设置的两立板，立板的顶面上铰接有可上下摆动的固定座，固定座与立板上各有一阀体固定卡槽，立板与固定座之间设有可将两者锁定的搭扣。车底架、行走轮形成周转车的基本结构，两套立板、固定座、搭扣形成两套夹紧机构，分别用于对左连接管、右连接管进行固定，固定时较为快速，固定后较为牢靠，固定后阀体与车底架之间留有一定的空间，可用于放置底座。

所述周转车固定装置包括相对设置的周转车定位机构和周转车夹紧机构，周转车定位机构包括连接在环形工作台的台面上的定位凸块和设在周转车上的定位凹槽，周转车夹紧机构包括铰接在环形工作台的台面底部的小车锁紧杠杆，小车锁紧杠杆的上端穿过环形工作台的台面上向上伸出，环形工作台的台面底部铰接有小车夹紧油缸，小车夹紧油缸的活塞杆与小车锁紧杠杆的下端部相铰接。该周转车固定装置可实现对周转车的快速固定，每次固定时周转车都处于恒定的位置，因此阀体也会处于恒定的位置，这样在安装底座、下连接套筒、护管、操作帽、放散管等时总能保证其安装位置的准确，因而可以提高立阀的生产质量。