[发明专利]一种高空悬挑施工平台支架体系及施工方法有效
申请号: | 201810305557.4 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108643544B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 刘文峰;刘文雷 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G3/18 | 分类号: | E04G3/18;E04G5/04;E04G5/06 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 陈向敏 |
地址: | 243061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高空 施工 平台 支架 体系 方法 | ||
1.一种高空悬挑施工平台支架体系,设置在上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系的下方,包括楼板(1)、混凝土结构柱(6)、结构边梁(10)和外墙脚手架(16),其特征在于,包括悬挑安全操作平台和斜拉受力支撑体系,所述悬挑安全操作平台位于斜拉受力支撑体系下方,
所述悬挑安全操作平台包括以下结构:
所述位于悬挑安全操作平台的上层的楼板(1)上设有钢丝绳吊环(2),所述混凝土结构柱(6)上设有3层钢管抱箍(5),所述钢管抱箍(5)上设有横杆,所述横杆包括平台横杆(15)和支撑横杆(14),所述混凝土结构柱(6)通过最上层的钢管抱箍(5)在两侧设有平台横杆(15),所述平台横杆(15)中段连接外墙脚手架(16),所述平台横杆(15)位于混凝土结构柱(6)和外墙脚手架(16)之外的部分隔1.5m设有一根平台挑柱(13),所述平台挑柱(13)上分别连接平台横杆(15)、支撑横杆(14)和外墙脚手架(16),所述位于最外侧的平台挑柱(13)上连接有钢丝绳(7),所述钢丝绳(7)穿过钢丝绳吊环(2),且所述钢丝绳(7)的两端分别连接在最外侧平台挑柱(13)的两个三等分点上,所述混凝土结构柱(6)通过中层和下层的钢管抱箍(5)分别连接有两个支撑横杆(14),所述两个支撑横杆(14)的中段分别连接在外墙脚手架(16)上,所述两个支撑横杆(14)的尾端分别连接在平台挑柱(13)上;
所述斜拉受力支撑体系包括以下结构:
所述位于上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系下方结构层的楼板(1)上设有锚筋(12),并通过锚筋(12)锚固有主受力梁(3),所述主受力梁(3)上垂直焊接有传力横梁(11),所述主受力梁(3)的外端部焊接有斜拉杆(9),所述斜拉杆(9)的另一端焊接在结构边梁(10)的预埋钢板上。
2.根据权利要求1所述的一种高空悬挑施工平台支架体系,其特征在于,所述平台横杆(15)上设置有竹踏板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高空悬挑施工平台支架体系,其特征在于,所述平台横杆(15)的尾端设有防护栏杆(17),所述防护栏杆(17)上设有安全网。
4.根据权利要求1所述的一种高空悬挑施工平台支架体系,其特征在于,所述传力横梁(11)顶面铺设有棚板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高空悬挑施工平台支架体系,其特征在于,所述主受力梁所用工字钢为长度为12m的36a#工字钢,所述传力横梁所用工字钢为16#工字钢,所述斜拉杆为8#槽钢,所述锚筋(12)为φ25钢筋,所述平台挑柱(13)、支撑横杆(14)和平台横杆(15)均为钢管制成。
6.根据权利要求1所述的一种高空悬挑施工平台支架体系,其特征在于,所述主受力梁(3)的设置间距为水平距离2~3m。
7.根据权利要求1所述的一种高空悬挑施工平台支架体系,其特征在于,所述传力横梁(11)顶面至结构边梁(10)的悬挑结构的板底距离为3.26m,至结构边梁(10)的悬挑结构的斜板最高点距离为4.46m。
8.一种根据权利要求1~7中任一项所述的一种高空悬挑施工平台支架体系的施工方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
步骤一,搭设悬挑安全操作平台
所述悬挑安全操作平台采用钢管作为主要材料,在混凝土结构柱(6)加3层钢管抱箍(5),并在上层楼板(1)浇筑混凝土时预留钢丝绳吊环(2),平台挑柱(13)借助外墙脚手架(16)排栅挑出,采用横杆连接,并根据外墙脚手架(16)柱距设平台挑柱(13)尺寸,伸出尺寸每1.5m设平台挑柱(13)一条,悬挑安全操作平台距离主受力梁(3)底1.4m,防护栏杆(17)设置密目安全网进行防护,悬挑安全操作平台搭设完成后,在平台横杆(15)上铺设竹踏板(4);
步骤二,主受力梁(3)安装、锚固
根据现场实际情况,在上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系的下一结构层按水平距离每隔2~3m悬挑1条12m长的36a工字钢作为斜拉受力支撑体系的主受力梁(3),所述主受力梁(3)的后端部用锚筋(12)与楼板( 1) 锚固;
主受力梁(3)安装以人工安装为主,采用纵向推移法施工:
主受力梁(3)推出楼面时,前端用手动葫芦吊住,然后将工字钢沿端部的钢筋锚固座逐步向外推出,在推出过程中,利用建筑物边梁预埋的钢筋锚环和拉索调整主受力梁(3)水平角度及保证操作安全;当主受力梁(3)推出达到设计要求时,在主受力梁(3)尾部用锚筋(12)焊接固定三道;
步骤三,斜拉杆(9)安装
每条主受力粱前端利用2条8号槽钢作为斜拉杆(9),分别与主受力梁(3)的外端部和结构边梁(10)的预埋钢板焊接,组成三角形受力体系,斜拉杆(9)与主受力梁(3)连接结构边梁(10)采用双面焊接,且所有接触面均满焊;
步骤四,传力横梁(11)安装
主受力梁(3)安装就位后,人工将16#工字钢垂直主受力梁(3)推出,达到设计位置时,与主受力梁(3)焊接固定作为传力横梁(11);
步骤五,上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系搭设
当整个斜拉受力支撑体系安装完毕后,对所有焊接处的焊缝进行验收,确保焊缝均达到合格后,选择局部进行1.4倍负荷试压,经检查确保符合要求后才进行上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系搭设,上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系搭设与普通楼板模板支撑体系一致;
传力横梁(11)顶面至结构边梁(10)的悬挑结构的板底距离为3.26m,至结构边梁(10)的悬挑结构的斜板最高点为4.46m,上部悬挑混凝土构件模板脚手架支撑体系的钢管下端利用在传力横梁(11)顶面铺设棚板(8)作为传力构件;
经验收合格而后,浇筑悬挑构件混凝土。
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