[发明专利]涂覆型蹦床材料的制作方法

权利要求书

1.涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、整径：将聚丙烯纱线通过整经机制成织轴；b、织造：将步骤a中的织轴通过织布机加工成网布；c、定型：将步骤c中的网布通过定型机进行定型，定型温度为110-150℃；d、涂覆：将水性聚氨酯通过涂覆设备涂覆到步骤c中的网布上；e、烘干：将步骤d中的网布通过烘箱进行烘干，烘干温度40-60℃；f、检测入库：通过检测装置检测步骤e中的网布的干热收缩率，检测合格的入库，即得到涂覆型蹦床材料。

2.根据权利要求1所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述步骤c中的定型时间为1-3min。

3.根据权利要求1所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的水性聚氨酯为氟单体水性聚氨酯。

4.根据权利要求3所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述步骤d中涂覆厚度为0.2-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述步骤e中的烘干时间为15-25min。

6.根据权利要求1所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的织布机包括机架，机架上依次设置有送线机构、纺织布机构、布面红外检测机构和收卷机构，布面红外检测机构包括支架、导杆和若干安装块，支架固定在机架上，支架上端设置有计算机，支架下端固定有指示灯，指示灯通过线路与计算机相连，导杆水平固定在支架上，若干安装块滑动设置在导杆上，安装块上分别固定有红外照相机，且红外照相机的拍摄口朝下，红外照相机通过线路与计算机相连，支架上还设置有能调节安装块位置的调节结构。

7.根据权利要求7所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述调节结构包括定位架、导轨一、滑块一、齿轮一、齿条一、驱动电机、推杆电机一和推动块，定位架固定在支架上，且定位架位于导杆侧部，导轨一水平固定在定位架上，滑块一设置在导轨一上，齿条一水平固定在定位架上，齿条一与导轨一相互平行，驱动电机固定在滑块一上，驱动电机的输出轴水平设置，齿轮一固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮一与齿条一相啮合，推杆电机一通过联杆固定在滑块一上，推杆电机一的推杆水平设置，推杆电机一的推杆端部和推动块相连，且推动块能与安装块相抵靠。

8.根据权利要求7所述的涂覆型蹦床材料的制作方法，其特征在于，所述支架上还设置有能将安装块锁定的锁定结构，锁定结构包括锁定条和推杆电机二，推杆电机二通过定位杆固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，锁定条固定在推杆电机的推杆端部，锁定条位于导杆的正上方，且锁定条能与安装块相接触。