[发明专利]一种用于耐火材料生产的烘干装置

说明书

本发明公开了一种用于耐火材料生产的烘干装置，包括外罩、电控柜、第一烘干室、第三管道，所述外罩内部设置有传送带，所述传送带上设置有所述第一烘干室，所述第一烘干室一侧设置有第二烘干室，所述第二烘干室一侧设置有第三烘干室，所述第一烘干室与所述第三烘干室上方设置有第一管道，所述第一管道上设置有抽湿机，所述抽湿机下方设置有第二管道，所述第二管道一侧设置有所述第三管道，所述第三烘干室一侧设置有烘干输入口，所述烘干输入口外壁上设置有所述电控柜，所述电控柜上设置有液晶显示器，所述液晶显示器下方设置有电源开关。有益效果在于：进一步保证了耐火材料被彻底的烘干，并且烘干时间端，穿透力强。

技术领域

本发明涉及耐火材料烘干技术领域，具体涉及一种用于耐火材料生产的烘干装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖，中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分，碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖，如果耐火材料不进行烘干的话，会影响其使用性能，会发生生产事故。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于耐火材料生产的烘干装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于耐火材料生产的烘干装置，包括外罩、电控柜、第一烘干室、第三管道，所述外罩内部设置有传送带，所述传送带上设置有所述第一烘干室，所述第一烘干室一侧设置有第二烘干室，所述第二烘干室一侧设置有第三烘干室，所述第一烘干室与所述第三烘干室上方设置有第一管道，所述第一管道上设置有抽湿机，所述抽湿机下方设置有第二管道，所述第二管道一侧设置有所述第三管道，所述第三烘干室一侧设置有烘干输入口，所述烘干输入口外壁上设置有所述电控柜，所述电控柜上设置有液晶显示器，所述液晶显示器下方设置有电源开关，所述电控柜内部设置有控制器，所述控制器一端设置有变压器，所述变压器一端设置有电容，所述电容一端设置有二极管，所述二极管一端设置有磁控管，所述第一烘干室、所述第二烘干室、所述第三烘干室上分别设置有观察门，所述观察门上设置有门把手。

上述结构中，将需要烘干的耐火材料放置在所述传送带上，按下所述电控柜上的所述电源开关，所述传送带将耐火材料慢慢输入进入所述第三烘干室、所述第二烘干室、所述第一烘干室内部，所述控制器控制所述磁控管发出微波，由于微波穿透力强，耐火材料中的水分子发生剧烈运动相互碰撞，产生的大量的热能，使耐火材料被烘干，烘干过程中产生的湿气被所述抽湿机通过所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道抽走。

为了进一步保证耐火材料被彻底的烘干，所述第一烘干室焊接在所述外罩上。

为了进一步保证耐火材料被彻底的烘干，所述第二烘干室焊接在所述外罩上。

为了进一步保证耐火材料被彻底的烘干，所述抽湿机通过导线与所述控制器连接。

为了进一步保证耐火材料被彻底的烘干，所述第三烘干室焊接在所述外罩上。

为了进一步保证耐火材料被彻底的烘干，所述第二管道焊接在所述第一管道上。

为了进一步保证耐火材料被彻底的烘干，所述第三管道焊接在所述第一管道，所述观察门通过合页与所述第一烘干室连接。

有益效果在于：本发明进一步保证了耐火材料被彻底的烘干，并且烘干时间端，穿透力强。

附图说明