[发明专利]一种具有升降机构的微波冶金炉及其使用方法

说明书

本发明涉及冶金技术领域，具体是一种具有升降机构的微波冶金炉及其使用方法。所述具有升降机构的微波冶金炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座下方设置升降机构，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道，所述炉体顶部设置微波发射端。本发明的升降装置可以使炉门设置在底部，方便放置物料，冶炼过程中产生的热烟气充满整个炉体有利于密封，有利于炉内还原气氛的控制。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体是一种具有升降机构的微波冶金炉及其使用方法。

背景技术

将微波加热技术应用于冶金工业，是冶金技术的一次革命。微波冶金是一种非常环保、节能的新技术，具有快速升温、选择性加热、穿透性强、易于自动控制、保护环境等特点。但就目前而言微波加热技术在冶金工业中的应用还不够成熟，仍处于实验室或半工业阶段，还存在着诸多问题，比如大型微波设备的开发及相应的配套设施，微波冶金流程设计、物料受热不均匀、炉体密封难、出料进料不方便等问题有待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有升降机构的微波冶金炉及其使用方法，解决了炉门设置在四周热烟气容易从门缝溢出及出料加料不方便的技术问题。

本发明的实现过程如下：

一种具有升降机构的微波冶金炉，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座下方设置升降机构，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道，所述炉体顶部设置微波发射端。

进一步，所述支撑底座边缘设置密封结构，所述密封结构呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物组成，在密封凹槽中的填充物淹没或高于密封凸起下沿。

进一步，所述填充物为细砂粒、油类、水或水溶液中其中任意一种。

进一步，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置。

进一步，所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，所述空腔的一侧设置冷却孔，所述冷却孔将空腔与外界大气连通，所述空腔的另一侧设置冷却风机，所述冷却风机与空腔连通，所述的冷却风机将空气鼓入空腔，空气带走热量从侧面的冷却孔溢出，完成冷却作用；所述的冷却风机的鼓入风量可以调节，并且可以通过调节风量控制温降速率。

进一步，所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料。

进一步，所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通。

进一步，所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通。

进一步，所述的升降机构为液压升降机或折叠升降机，所述盛物台为凸台结构，所述的炉体用角钢、矩形管、槽钢或方管加固。

上述具有升降机构的微波冶金炉的使用方法，按照如下步骤进行：

1)盛物台上升过程：将升降机构停置在最低限位处，然后将盛有物料的盛物台放置在支撑底座上，而后启动升降机构将盛物台提升至上限位置，此时密封凹槽中的填充物淹没密封凸起下沿，完成密封，整个盛物台上升过程完毕；

2)盛物台旋转过程：盛物台通过升降机构到达指定位置后，开启微波发生器和冷却风机，进行微波加热，与此同时开启旋转装置，旋转装置通过齿轮传动来带动支撑底座及盛物台旋转，旋转速度可以调整；

3)获取冶炼产品过程：冶炼反应结束后，同时关闭旋转装置、微波发生器和冷却风机，直至盛物台完全停止后，启动升降机构，将盛物台下降停置在最低限位处，然后取出盛物台，获得冶炼产品。