[发明专利]一种长效耐蚀性钢筋阻锈剂材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种长效耐蚀性钢筋阻锈剂材料的制备方法，属于阻锈剂材料技术领域。本发明技术方案通过对盐藻进行提取，收集其醇类提取物并接枝氨基酸材料，同时通过壳聚糖与水共混形成凝胶并包覆接枝改性材料，通过醇类物质形成的凝胶层负载至钢筋材料表面，形成钝化膜，形成的钝化膜材料具有优异的钝化形成，有效组织钢筋材料的腐蚀，改善材料的防腐蚀性能，其次，又由于醇类物质负载的凝胶层不断包覆，有效将钝化膜的凹面填补，使钝化膜表面变得平整，提高钝化膜材料的结构稳定性能，从而有效善材料的防锈性能和防锈耐久性能，使其防锈时间有效增长并改善防锈质量，在有效阻锈的同时还可以有效改善材料的防锈耐久性能。

技术领域

本发明涉及一种长效耐蚀性钢筋阻锈剂材料的制备方法，属于阻锈剂材料技术领域。

背景技术

19世纪20年代波特兰水泥问世以来，混凝土材料已有100多年的使用历史，由

于其具有结构刚度大、易于施工、工程造价低、后期维修费用少等诸多优点，现已成为土木工程结构设计中的首选材料，1997年全世界消耗混凝土就达到88亿吨。事实上，从混凝土应用于土木工程至今的100多年间，大量的钢筋混凝土结构由于各种各样的原因而提前失效，达不到预定的服役年限。这其中有的是由于结构设计的抗力不足导致的，有的则是由于使用荷载的不利变化而造成的，但更多的是由于结构的耐久性不足而造成的失效造成的。特别是沿海及近海地区的混凝土结构，由于海洋环境对混凝土的侵蚀，导致钢筋锈蚀而使结构发生早期损坏，丧失了结构的耐久性能，这已成为实际工程中的重要问题。

钢筋阻锈剂主要是通过化学、电化学作用来改善和提高钢筋的抗腐蚀能力。钢筋阻锈剂的主要功能不是阻止环境中氯离子进入混凝土中，其实质是抑制、阻止、延缓钢筋腐蚀的电化学过程。一般来说，混凝土中阻锈剂的含量越高，容许进入而又不致使钢筋锈蚀的氯离子的量就越高，这就提高了氯离子腐蚀钢筋“临界值”，综合结果是推迟了盐害发生的时间与延缓了发展速度，从而达到延长结构物使用寿命的目的。它主要通过三个方面起到阻锈作用来保护钢筋：(1)形成阻障层；(2)通过氧化而导致的表面钝化；(3)影响到接触混凝土钢筋的介质环境。但是现有的阻锈剂材料阻锈性能不够持久温度，影响阻锈剂材料的使用前景，所以如何制备一种长效稳定的钢筋阻锈剂很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有的阻锈剂材料阻锈性能不够持久温度，影响阻锈剂材料的使用前景的问题，提供了一种长效耐蚀性钢筋阻锈剂材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）取盐藻并洗涤干燥，收集干燥盐藻颗粒，按质量比1:10，将干燥盐藻颗粒添加至乙酸乙酯中浸泡处理6～8h，过滤并收集滤饼，洗涤、干燥，得脱脂盐藻颗粒；

（2）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份脱脂盐藻颗粒、3～5份氯化锌和10～15份磷酸氢二钠溶液，搅拌混合并水浴加热3～5h，静置冷却至室温并过滤，收集滤液得改性液；

（3）按质量比1:5，将壳聚糖添加至改性液中，搅拌混合得混合液，按重量份数计，分别称量45～50份混合液、3～5份甘氨酸和1～2份0.5mol/L氢氧化钠溶液置于三口烧瓶中，搅拌混合并通氮气排除空气，水浴加热，静置冷却至室温，收集反应液并旋转蒸发，得浓缩液；

（4）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份浓缩液、3～5份氧化锌、3～5份氧化钛、6～8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和6～8份羟基磷酸钙置于研钵中，在室温下研磨分散并收集分散浆液，即可制备得所述的长效耐蚀性钢筋阻锈剂材料。

步骤（2）所述的磷酸氢二钠溶液为质量分数10％磷酸氢二钠溶液。

步骤（3）所述的氮气通入速率为45～50mL/min。

步骤（3）所述的旋转蒸发为在45～50℃下旋转蒸发至反应液体积的1/5。