[发明专利]一种松散回潮滚筒工艺气温度控制方法

说明书

一种松散回潮滚筒工艺气温度控制方法，其方法步骤如下：首先设定滚筒的工艺气温度值、加水量标准值和加水量采集周期分别为SP、d和T，然后检测滚筒的工艺气温度实时值和加水量瞬时值分别为PV和d_n；将PV与SP进行实时比较，经温度PID控制器运算实时输出蒸汽定位阀开度y₁；根据设定的加水量采集周期T，计算加水量瞬时值d_n与上一周期加水量d_n‑1的差值，经加水量补偿模块运算实时输出用于补偿的蒸汽定位阀开度y_水；最后计算出蒸汽阀门开度设定值y并输出给蒸汽阀门定位器，用于控制蒸汽的喷入量。该方法可对烟块加水量变化进行预判，能提前调节蒸汽定位阀开度，快速消除加水量对工艺气温度的影响，降低工艺气温度的波动幅度。

技术领域

本发明属于烟草加工领域，具体涉及一种烟草制丝生产工艺控制方法，特别涉及一种松散回潮滚筒工艺气温度控制方法。

背景技术

在烟草制丝工艺中，松散回潮属于第一道加工工序，松散回潮滚筒通过加水、加蒸汽对烟块进行松散和增温增湿，同时去除烟叶杂气。在滚筒循环的热风为工艺气，其温度控制的稳定性对烟块松散效果、卷烟感官质量有着重要影响。目前，松散回潮滚筒工艺气温度采用PID控制方式，通过比较温度的实时值与设定值的差值来调节输出蒸汽阀门的开度，以实现闭环控制。同时，为保证出口烟叶水分的稳定性，滚筒在松散烟块的过程中会实时比较水分的瞬时值与设定值来进行加水量的PID控制调节，由于受到来料烟叶含水率变化的影响，加水量波动范围在200L/h-300L/h。然而，滚筒所加的水基本是常温，与工艺气温度存在较大差值，水经压缩空气或蒸汽引射直接喷入滚筒，加水量的突然增大或减小将直接导致工艺气温度的上下波动。此时，通过PID调节蒸汽阀门开度来实现对工艺气温度波动的反馈响应，该工艺气温度控制方法未能提前对加水量变化做出判断，明显存在着滞后性。

中国专利2017年1月24日公开了一种公开号为CN1899136A的专利-一种润叶回潮处温度的两级控制方法，该方法是采用两级串联PID控制蒸汽阀门开度；中国专利2015年3月25日公开了一种公开号为CN104432453A的专利-一种滚筒热风温度的控制方法，该方法是取蒸汽阀门开度中间值做为初始值，从而减小蒸汽阀门的调整幅度；中国专利2016年12月28日公开了一种公开号为CN205837872U的专利-一种烟草用叶丝加料机热风管道温度控制装置，该装置通过电动比例三通阀调节蒸汽与冷风的比例，从而控制加料机热风管道内的温度。上述控制方法和装置均未解决加水量对工艺气温度的影响，蒸汽阀门开度控制仍然存在滞后性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种松散回潮滚筒工艺气温度控制方法，该方法可对烟块加水量变化进行预判，能提前调节蒸汽定位阀开度，能快速消除加水量对工艺气温度的影响，降低工艺气温度的波动幅度，有效稳定烟块的松散回潮过程。

为实现上述目的，一种松散回潮滚筒工艺气温度控制方法，包括如下步骤：

一种松散回潮滚筒工艺气温度控制方法，包括如下步骤：

A：设定配方参数，即根据工艺标准要求，设定滚筒的工艺气温度值为SP，加水量标准值为d，加水量采集周期为T；

B：采集实时数据，通过温度传感器检测滚筒的工艺气温度实时值PV，通过电磁流量计检测加水量瞬时值d_n；

C：将工艺气温度实时值PV与工艺气温度设定值SP进行实时比较，经温度PID控制器运算实时输出蒸汽定位阀开度y₁；