[发明专利]一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机

说明书

本发明涉及一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体，锻压机本体的内顶壁连接有锻压头，锻压机本体相对应的两侧壁之间连接有连接板，连接板的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽。减小造成锻压位置偏移的可能性，移动至最低点后，零件被锻压头锻压，第一弹簧对安装盒和工作板进行缓冲，减小震动，减小噪音，需要移动被锻压零件的位置时，旋转蜗杆带动蜗轮和第一中心轴转动，第一中心轴通过传动带带动第二中心轴和齿轮转动，齿轮带动齿条、工作板和零件移动，此组合结构，操作简单，使用方便，对零件进行固定，且固定稳固，减少锻压时的震动，减小噪音，可以自由调节零件的位置。

技术领域

本发明涉及机械零件加工技术领域，具体为一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，随着电动机的发明，锻压机开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。现有的机械零件加工用锻压机在使用中会产生较大的震动，产生较大的噪音，同时没有专门的零件固定装置，在锻压的过程中，容易造成零件的位置偏移，影响锻压效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体，锻压机本体的内顶壁连接有锻压头，所述锻压机本体相对应的两侧壁之间连接有连接板，所述连接板的上端面上开设有四个矩阵分布的安装槽，所述安装槽内活动插接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端与安装槽的内底壁之间连接有第一弹簧，四个所述第一连接杆的上端连接有同一个安装盒，所述安装盒侧壁上开设第一通孔的内侧壁转动连接蜗杆，所述蜗杆位于安装盒内部的一段啮合蜗轮，所述蜗轮上开设的第二通孔内固定插接有第一中心轴，所述第一中心轴通过传动带连接有第二中心轴，第一中心轴和第二中心轴的两端均与安装盒的内侧壁转动连接，所述第二中心轴固定套接有齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条上开设的第三通孔内活动插接有长杆，长杆的两端均与安装盒的内侧壁连接，所述齿条的上端面连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端活动贯穿安装盒上端面上开设的条形孔并连接有工作板，所述工作板上开设有两个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆，螺杆位于工作板外部的两端均连接有L型杆，同一个螺杆上的两个L型杆连接有同一个按压杆。

优选的，所述工作板的侧壁上连接有四个矩阵分布的L型套筒，且四个L型套筒均位于两个螺杆之外，所述L型套筒内活动插接有第三连接杆，所述第三连接杆远离L型杆的一端与L型套筒的内侧壁之间连接有第二弹簧。

优选的，所述第三连接杆靠近L型杆的一端铰接有顶板。

优选的，所述连接板的上端面连接有橡胶垫，橡胶垫位于四个安装槽之间。

优选的，所述第一中心轴和第二中心轴上均开设有与传动带匹配的环形槽。

优选的，所述传动带的内圈上开设有防滑纹。

优选的，所述蜗杆位于安装盒外部的一端连接有扭动盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待锻压零件放置在工作板上，旋转螺杆带动L型杆转动，至L型杆与零件的表面接触，将零件固定，启动锻压机本体带动锻压头上下运动，锻压头推动零件和工作板向下移动，此过程使得锻压头与零件表面充分接触，减小造成锻压位置偏移的可能性，移动至最低点后，零件被锻压头锻压，第一弹簧对安装盒和工作板进行缓冲，减小震动，减小噪音，需要移动被锻压零件的位置时，旋转蜗杆带动蜗轮和第一中心轴转动，第一中心轴通过传动带带动第二中心轴和齿轮转动，齿轮带动齿条、工作板和零件移动，此组合结构，操作简单，使用方便，对零件进行固定，且固定稳固，减少锻压时的震动，减小噪音，可以自由调节零件的位置。

附图说明

图1为本发明提供的结构示意图；