[发明专利]一种户外涂装用热固性粉末涂料制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种户外涂装用热固性粉末涂料制备方法及其应用，该方法采用将环氧树脂、乙烯基硅树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚己二酸‑1,4‑丁二醇酯二醇、十二烷基硫醇进行高温反应制成高温反应物，将高岭土通过酸浸泡、煅烧、改性制成改性煅烧反应物，再将二者混合后加入碳化硅微粉、二锌基氧化锡、颜料、流平剂、成膜剂进行超声分散，随后通过加热、熔融、混炼、挤出得到熔融挤出料并压制成片，最后将片状物料粉碎、旋风分离、分级过筛、检测、包装得到成品。制备而成的热固性粉末涂料，其附着力强、抗冲击，在建筑涂装中具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及热固性粉末加工技术领域，特别涉及到一种户外涂装用热固性粉末涂料制备方法及其应用。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂的100％固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工过程中需要静电喷涂和烘烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料主要有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热固性粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。热固性粉末涂料种类繁多，主要有环氧树脂粉末涂料，环氧/聚酯型粉末涂料、聚酯型粉末涂料、聚氨酯型粉末涂料和聚丙烯酸酯型粉末涂料五大类。随着社会的发展，现有的热固性粉末涂料其性能已不能完全满足使用需求，往往会出现耐候性差、防水性不足、易腐蚀等问题，制约了热固性粉末涂料的进一步应用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种户外涂装用热固性粉末涂料制备方法及其应用，该方法采用将环氧树脂、乙烯基硅树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、十二烷基硫醇进行高温反应制成高温反应物，将高岭土通过酸浸泡、煅烧、改性制成改性煅烧反应物，再将二者混合后加入碳化硅微粉、二锌基氧化锡、颜料、流平剂、成膜剂进行超声分散，随后通过加热、熔融、混炼、挤出得到熔融挤出料并压制成片，最后将片状物料粉碎、旋风分离、分级过筛、检测、包装得到成品。制备而成的热固性粉末涂料，其附着力强、抗冲击，在建筑涂装中具有良好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种户外涂装用热固性粉末涂料制备方法，包括以下步骤：

(1)将环氧树脂40-50份、乙烯基硅树脂25-35份、三聚氰胺甲醛树脂10-16份、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇8-12份、十二烷基硫醇5-9份加入到不锈钢反应釜中，将不锈钢反应釜的内部温度升高至130-150℃，在该反应温度下进行搅拌反应，得到高温反应物，搅拌速率为150-250转/分钟，反应时间为55-65分钟；

(2)将高岭土6-8份放入浓度为10％的盐酸溶液中浸泡20-30分钟，过滤后将所得沉淀物用去离子水洗涤3-5次，收集沉淀物后将其投入到高温煅烧炉，在450-500℃的温度下煅烧35-45分钟，然后自然冷却至室温，再将改性助剂40-60份加入到煅烧产物中，按照500-700转/分钟的速率搅拌混合25-35分钟，然后加入异丁酸异丁酯2-4份，继续搅拌混合30-40分钟，将混合物充分干燥，得到改性煅烧反应物；

(3)将步骤(1)得到的高温反应物与步骤(2)得到的改性煅烧反应物置于高速搅拌混合机中，再加入碳化硅微粉0.8-1.2份、二锌基氧化锡0.5-1.5份、颜料1-3份、流平剂2-4份、成膜剂2-4份，经充分搅拌使得物料混合，然后送入超声分散器中，超声分散至均匀，得到超声分散混合物；