[发明专利]一种废旧锂电池处理系统

说明书

本发明公开了一种废旧锂电池处理系统，包括主干处理模块、废料循环模块和废料浸出模块，所述的主干处理模块包括依次设置的输送机、撕碎机、粉碎机、螺旋输送机、预热装置、热解装置、排渣装置、冷却装置、输送机、冷却储罐和分选机，所述的废料循环模块包括依次设置的喷淋塔、集污罐、污泥脱水机、集尘罐和螺旋输送机，所述的喷淋塔和集污罐、喷淋塔和污泥脱水机之间均设有循环泵，所述的喷淋塔分别与撕碎机和粉碎机连接，所述的螺旋输送机连接到热解装置上。该系统可以提高废旧锂电池的处理效率和质量，同时对残余的废料进行多次循环处理，进一步提高处理效果。

技术领域

本发明涉及废旧电池处理技术领域，更具体的说，涉及一种废旧锂电池处理系统。

背景技术

废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，如钴、锂、镍、铜、铝等，如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。目前常见的处理办法有：深海填埋法、湿法冶金技术以及硫酸溶解法、碱煮-酸溶法等化工处理办法；深海填埋法严重污染环境，湿法冶金技术以及化工处理办法均需要添加多种化学物质，仍对环境造成污染，且分离过程复杂、工艺条件高，成本高，且对钴、铝分离效果不好。目前现有技术中也有采用物理处理办法处理废锂电池的，但是均是只能做部分处理，生产线环节不完整，需要与其他处理工序结合，操作复杂，生产线过长，工作效率低，且分离不彻底。

发明内容

本发明的目的是提供了一种废旧锂电池处理系统，该系统可以提高废旧锂电池的处理效率和质量，同时对残余的废料进行多次循环处理，进一步提高处理效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种废旧锂电池处理系统，包括主干处理模块、废料循环模块和废料浸出模块，所述的主干处理模块包括依次设置的输送机、撕碎机、粉碎机、螺旋输送机、预热装置、热解装置、排渣装置、冷却装置、输送机、冷却储罐和分选机，所述的废料循环模块包括依次设置的喷淋塔、集污罐、污泥脱水机、集尘罐和螺旋输送机，所述的喷淋塔和集污罐、喷淋塔和污泥脱水机之间均设有循环泵，所述的喷淋塔分别与撕碎机和粉碎机连接，所述的螺旋输送机连接到热解装置上，所述的废料浸出模块包括依次设置的催化塔、真空泵、冷凝塔、集污罐和循环泵以及依次设置的喷淋塔、真空泵、冷凝塔、燃料油储罐和燃烧机，所述的循环泵浸出废料，所述的燃烧机分别连接到预热装置和热解装置上，所述的冷凝塔和燃烧机之间依次连接设有储气罐和减压器，所述的冷凝塔和冷却装置之间循环设有冷却水塔。

进一步，所述的污泥脱水机外侧依次连接光氧催化设备、环保箱和引风机。

进一步，所述的冷却储罐外侧依次连接除尘器和引风机。

进一步，所述的燃烧机外侧依次连接除尘器、环保箱和引风机。

本系统中预热装置材质为321不锈钢，热解装置材质为310S不锈钢，排渣装置材质为316L不锈钢，冷却装置材质为304不锈钢，其余设备均采用领域常用设备。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明中通过主干处理模块对废旧锂电池进行处理，过程中撕碎粉碎废锂电池，预热热解，分离废料，拍张冷却，最终得到处理产品，通过废料浸出模块分离废料，进行循环，通过废料循环模块处理废料并再次加入到热解装置内部，进行进一步处理，逐步过滤出废料中的有用物质，如钴、锂、镍、铜、铝等，处理效果好，占地面积低，安装连接方便，可以显著提高废旧锂电池的处理效率，同时对残余的废料进行多次循环处理，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明废锂电池处理工艺流程图。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。