[发明专利]一种可调的流量测定装置高压喷嘴

说明书

本发明公开了一种可调的流量测定装置高压喷嘴，包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件，第一测量管与第二测量管之间设有节流组件安装槽，第一测量管与第二测量管之间焊接固定；在所述节流组件附近分别设有引压管；所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴，圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁的安装槽相适配，在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的滑槽，圆形孔板滑槽上下分别嵌有可滑动的节流片，节流片与螺杆通过螺母连接，所述螺杆沿测量管径向穿过测量管，利用伺服电机带动螺杆转动，伺服电机与控制器电连接。所述测量装置针对不同流量的流体设定不同的通径，提高测定的准确性。

技术领域

本发明涉及节流装置领域，具体涉及一种可调的流量测定装置高压喷嘴。

背景技术

使用节流装置测定流量时，流体必须充满管道和节流装置，流体的压力差与流体流量呈线性关系。若设计节流件的通径较大，在大流量流体流经节流件时，由于通径大，流体通过节流件的速度相对较小，产生的压差与流量呈线性关系，能够满足工程测定的需要；但在流体流量较小时，流体压力差与流体流量不满足“线性”关系，会造成较大的测量误差。因此在节流件的设计上，应该根据工程情况，选择合适的主通径，才能满足流体的压力差与流体流量呈线性关系。流量范围是由最小流量和最大流量所限定的范围，一般差压式流量计的最大力量与最小流量的范围度为3:1。对于实际工程测量中，流体流量的不断变化，固定的喉管管径无法满足流体测量准确度的要求，因此需要针对不同流量的流体，通过改变喉管管径的大小，提高测量的准确性。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种喉管管径可调的流量测试装置，针对不同流量的流体设定不同的通径，提高测定的准确性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种可调的流量测定装置高压喷嘴，包括第一测量管、第二测量管以及位于所述第一测量管与第二测量管之间的节流组件，所述第一测量管与第二测量管之间设有节流组件安装槽，所述第一测量管与第二测量管之间分别焊接固定；在所述节流组件附近的第一测量管上垂直设置有第一引压管，所述第二测量管上垂直设置有第二引压管；所述节流组件本体为圆环形高压喷嘴，所述圆环形高压喷嘴的外环与测量管内壁的安装槽相适配，在所述圆环形高压喷嘴的一侧设有通过圆心且垂直于测量管轴线方向的上滑槽和下滑槽，在所述上滑槽和下滑槽内分别嵌装有可滑动的上节流片和下节流片，在所述上节流片和下节流片的一侧分别固定连接有螺母，螺母与螺杆螺纹配合，在所述上节流片上连接有右螺纹螺母，右螺纹螺母与螺杆上的右旋螺纹段螺纹连接，在所述下节流片上连接有左螺纹螺母，左螺纹螺母与螺杆上的左旋螺纹段螺纹连接；所述螺杆沿测量管径向穿过测量管，螺杆一端与伺服电机连接，利用伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动上节流片和下节流片分别沿上滑槽和下滑槽上下滑动，从而实现调节喉管管径的目的，将伺服电机与控制器电连接，可将伺服电机与控制器固定在测量管外表面。圆环形高压喷嘴的喉管作为流体主通径，当流体流量显著减少时，通过调节上节流片和下节流片的位置减小喉径的大小，确保流体充满节流件，调节流体在正负取压管的压差，提高测定结果的准确度。

作为优选的技术方案，所述上节流片和下节流片相对端均为凸弧面形节流片，所述凸弧面形节流片的宽度与滑槽宽度相适配。所述两个凸弧面形节流片与圆环形高压喷嘴的喉管相配合形成通径，有效的减小了喉径。

作为优选的技术方案，所述上节流片和下节流片相对端均为凹弧面形节流片，所述凸弧面形宽度与滑槽宽度相适配。所述凹弧面形节流片与圆环形节流件喉管相配合形成通径。

作为优选的技术方案，所述节流片宽度大于滑槽宽度，所述节流片通过设有滑块的一侧与滑槽连接。

作为优选的技术方案，所述螺杆与测量管的连接处设有密封垫，且螺杆与测量管相交段为光杆。防止流体从连接处发生泄漏，同时密封垫也对螺杆起到一定固定作用，螺杆与测量管的连接处附近不设有螺纹段，防止螺杆在运动过程中对密封垫造成破坏。