[发明专利]一种半自动化绕线机

说明书

本发明公开了一种半自动化绕线机，包括油泵、油箱、安装板，所述油泵的出油口管路连接有液压阀，所述液压阀固定安装在油箱的左侧，所述液压阀包括第一节流溢流阀、第二节流溢流阀、第一换向阀、第二换向阀，所述安装板左侧设置第一液压缸支架，所述第一液压缸支架上安装有第一液压缸，所述第二液压缸支架上安装有第二液压缸，所述安装板上端左侧设置有通过第一连杆和第一液压缸连接的支架，所述支架和安装板滑动连接，所述固定工作台滑动连接有滑动工作台，所述第二液压缸通过第二连杆连接有滑动工作台，所述滑动工作台上端固定设置有绕线安装盘，所述电机的电机输出轴通过皮带轮连接有旋转圆柱。本装置可以实现对电容的缠绕，缠绕速度高。

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，特别是一种半自动化绕线机。

背景技术

传统缠绕机的压顶机构，制造装配较繁琐，而且由于卡滞、压力作用点倾斜、误动作等情况会产生远超预期的压力，而且在使用时其远端产生的正压力通过支架传递到安装位，会对立柱产生很大的倾覆力矩，使得支架本身造成很大的受力变形，特别是其压力检测方式，当物料表面倾斜严重，或者轴和孔卡滞时，会产生远远超出设计允许的压力，造成支架变形或断裂、链条断裂、立柱明显晃动和变形甚至是立柱断裂等严重事故，产品使用寿命短，而且可靠性差。

而对于缠绕机的立柱，市场上传统缠绕机的立柱，导向结构一般有两种。一种是滑移小车由四个尼龙滑块卡在导柱上进行限位，由于其运行过程为滑动摩擦，使用寿命短，可靠性差。另一种是滑移小车用8个滚轮进行限位，虽然延长了机构寿命，但其结构复杂，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种半自动化绕线机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动化绕线机，包括油泵、油箱、安装板，所述油泵的出油口管路连接有液压阀，所述液压阀固定安装在油箱的左侧，所述液压阀包括第一节流溢流阀、第二节流溢流阀、第一换向阀、第二换向阀，所述油泵出口通过管路并联有第一节流溢流阀和第二节流溢流阀，所述第一节流溢流阀通过管路连接第一换向阀，所述第二节流溢流阀通过管路连接第二换向阀所述第一换向阀通过管路连接第一液压缸，所述第二换向阀通过管路连接第二液压缸，所述安装板设置在油箱上端，所述安装板左侧设置第一液压缸支架，所述第一液压缸支架上安装有第一液压缸，所述安装板正面设置有第二液压缸支架，所述第二液压缸支架上安装有第二液压缸，所述安装板上端左侧设置有通过第一连杆和第一液压缸连接的支架，所述支架和安装板滑动连接，所述安装板上端设置有固定工作台，所述固定工作台滑动连接有滑动工作台，所述第二液压缸通过第二连杆连接有滑动工作台，所述滑动工作台上端固定设置有绕线安装盘，所述支架侧面下端设置有电机，所述电机的电机输出轴通过皮带轮连接有旋转圆柱，所述旋转圆柱贯穿设置有支架，所述旋转圆柱设置在滑动工作台上端的一侧设置有安装条。

优选的，所述油泵连接有电机A的输出轴，所述油泵的进油口通过管路连接油箱。

优选的，所述油泵的出口设置主安全阀。

优选的，所述第一换向阀和第二换向阀均为电磁换向阀，电磁换向阀实现对换向阀的左右换向用，保证液压缸的来回移动。

优选的，所述安装条的尾部设置有锁紧螺母，用于将被缠绕体安装在安装条上，然后铜锁锁紧螺母进行安装固定。

利用本发明的技术方案制作的一种半自动化绕线机，本装置可以用液压油缸实现滑动机构的运动，实现对电容的缠绕，具有缠绕速度高，且结构简单，替代了大量的人力，方便实用。

附图说明

图1是本发明所述一种半自动化绕线机的结构示意图；

图2是本发明所述一种半自动化绕线机的侧视图；

图3是本发明所述一种半自动化绕线机的系统原理图。