[发明专利]复合机床

说明书

本发明公开了一种复合机床，包括底座、运动机构、夹持机构、铣刀单元及车刀单元，运动机构设置于底座上且被构造成能够在X轴、Y轴及Z轴方向运动；夹持机构设置于底座上，用以夹持被加工工件；铣刀单元设置于运动机构上，铣刀单元包括铣刀头、第一驱动装置及第二驱动装置，铣刀头设置于运动机构上，第一驱动装置用以驱动铣刀头绕Y轴旋转，第二驱动装置用以驱动铣刀头沿自身轴线旋转，铣刀头的轴线与Y轴垂直；车刀单元与铣刀单元沿Z轴方向并排设置于运动机构。根据本发明实施例提供的复合机床，利用多轴配合，可以完成更加复杂的加工，例如曲面、斜面等铣削加工，并且，该复合机床可以一次性完成车削、铣削等加工，加工精度高，加工效率高。

技术领域

本发明涉及机械加工机床，尤其涉及一种可进行车、铣等多种加工的复合机床。

背景技术

机床作为机械加工中常用的机械设备，一般可分为车床、铣床、钻床、镗床等，不同的机床具有不同的加工功能。然而，在一个工件的加工过程中，一般需要进行多个加工工序，车削、铣削、钻孔等。

相关技术中，在加工工件时，为了完成在一个工件上进行车削、铣削、钻孔加工，传统的方法通常是先通过普通车床加工后，再上铣床、钻床等设备进行二次、甚至多次装夹加工，也就是说，一般需要多台单独的机床分别对工件进行加工，然而，每次加工都需要对工件进行重新装夹，甚至需要制作专用治具进行装夹，而装夹后需要进行定位等，由此，由于多次装夹、多次定位以及治具的尺寸误差等众多因素，导致了工件经过多台设备的装夹加工后精度较低，无法满足高精度加工要求。此外，多次加工，也造成了生产效率低等问题。

为了解决上述问题，业内提出一种车铣复合机床，也就是，将普通的车床和铣床结合为一体，这种简单结合后的车铣复合机床，虽然在一定程度上使得部分车削和铣削作业能够在该车铣复合机床一次加工完成，但是，其功能相对单一，例如无法完成曲面、斜面等复杂的加工，因此，在对于复杂工件的加工时，仍然需要后续的二次甚至多次加工，因此，依然面临上述精度低、工作效率低的的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种复合机床。

为实现上述目的，根据本发明实施例的复合机床，包括：

底座；

运动机构，所述运动机构设置于所述底座上且被构造成能够在X轴、Y轴及Z轴方向运动；

夹持机构，所述夹持机构设置于所述底座上，用以夹持被加工工件；

铣刀单元，所述铣刀单元设置于所述运动机构上，所述铣刀单元包括铣刀头、第一驱动装置及第二驱动装置，所述铣刀头设置于所述运动机构上，所述第一驱动装置用以驱动所述铣刀头绕Y轴旋转，所述第二驱动装置用以驱动所述铣刀头沿自身轴线旋转，所述铣刀头的轴线与所述Y轴垂直；

车刀单元，所述车刀单元与所述铣刀单元沿Z轴方向并排设置于所述运动机构。

根据本发明实施例提供的复合机床，铣刀单元设置于所述运动机构，可以随运动机构在X轴、Y轴及Z轴方向运动，同时，铣刀头在第一驱动装置的驱动下可绕Y轴旋转，在第二驱动装置的驱动下可沿自身轴线旋转，如此，利用多轴配合，可以完成更加复杂的加工，例如曲面、斜面等铣削加工，并且，利用车刀单元可以进行车削加工，由此，该复合机床可以一次性完成车削、铣削等加工，由于一次性加工而不需要重复装夹、定位等，所以，其加工精度高，并且，加工效率高。

另外，根据本发明上述实施例的复合机床还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述运动机构包括龙门架、水平滑动座及竖向滑动座；

其中，所述龙门架通过第一滑动组件沿Y方向可滑动设置于所述底座上，所述水平滑动座通过第二滑动组件沿X方向可滑动设置于所述龙门架上，所述竖向滑动座通过第三滑动组件沿Z方向可滑动设置于所述水平滑动座上；