[发明专利]联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统

权利要求书

1.一种联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱；其特征在于：所述污水箱内设有无孔活塞、液压缸、导轨、下推杆、上推杆、过滤板、压滚、锯齿剪刀、污水管，无孔活塞竖直设置在污水箱中部，无孔活塞两侧分别为分离水侧和污水侧，液压缸与无孔活塞的分离水侧相连；所述导轨设置在污水箱顶部，所述过滤板与导轨联接，所述压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触，所述压滚内设有压滚轴，压滚轴中部套设有压滚衬套，两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触；所述锯齿剪刀设置在所述过滤板下表面，所述锯齿剪刀内设有剪刀轴，剪刀轴两端依次套设所述下推杆、下导向滚衬套，下导向滚衬套设置在下导向滚内，下导向滚与所述导轨接触相连，剪刀轴的两端面通过钢球与导轨上的一排凸轮接触；上推杆端部弯曲伸展到无孔活塞的分离水侧与其固定相连，下推杆的端部与无孔活塞的污水侧固定相连，所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。

2.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：所述过滤板水平设置在所述无孔活塞的上方。

3.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：所述压滚、下导向滚采用橡胶材质，所述压滚与过滤板接触处呈挤压变形，所述下导向滚与导轨接触处呈挤压变形。

4.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：包括若干个压滚和若干个锯齿剪刀，压滚、锯齿剪刀在过滤板上下表面对应设置。

5.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：所述锯齿剪刀沿运动方向的前后侧均设有锯齿刀刃，锯齿刀刃呈锯齿状，锯齿刀刃的上表面水平，锯齿刀刃的侧面倾斜。

6.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：所述下推杆、锯齿剪刀、钢球和凸轮组成滚子移动从动杆凸轮机构，锯齿剪刀的两端通过钢球与导轨侧面的凸轮接触，沿剪刀轴的轴线方向下推杆与导轨接触，使下推杆受到导轨的限位，下推杆推动或拉动锯齿剪刀移动时，凸轮通过钢球使锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线往复移动，钢球在凸轮上滚动。

7.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：所述过滤板上的过滤孔为圆柱形过滤孔或圆台形过滤孔，圆台形过滤孔的下端直径小于上端直径。

8.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统，其特征在于：所述压滚为齿轮压滚或圆柱压滚，圆柱压滚为空心圆柱形，齿轮压滚外表面设有齿轮；所述压滚、下导向滚采用橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和锯齿剪刀污水分离系统的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）污水经污水管进入污水箱内无孔活塞的污水侧，液压缸、无孔活塞处于初始位置；

（2）液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水侧移动，无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀同向运动，锯齿剪刀在过滤板下表面滑动，锯齿剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形，锯齿剪刀侧边的锯齿刀刃对过滤板的过滤孔进行清洁，同时锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线方向往复移动，钢球在凸轮上滚动，锯齿剪刀与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔进行清洁；无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动，压滚在过滤板上表面滚动，压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形，压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下的清洁；污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入无孔活塞的分离水侧成为分离水；液压缸完全伸长后，无孔活塞推动圆柱压滚和锯齿剪刀运动至污水箱内壁处，由于圆柱压滚有一定的高度，且过滤板下方的污水受到挤压，使相邻的圆柱压滚之间有分离水；

（3）液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水侧移动，无孔活塞通过下推杆推动锯齿剪刀同向运动，锯齿剪刀在过滤板下表面滑动，锯齿剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形，锯齿剪刀侧边的锯齿刀刃与过滤板的过滤孔进行清洁，同时锯齿剪刀沿剪刀轴的轴线方向往复移动，钢球在凸轮上滚动，锯齿剪刀与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔进行清洁；无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动，压滚在过滤板上表面滚动，压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形，压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下清洁；无孔活塞分离水侧的空气由过滤板上方进入过滤孔对过滤孔进行清洁。