[发明专利]一种皮革用环保粘合剂及其制备方法在审
申请号: | 201810308650.0 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108424725A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 朱明超 | 申请(专利权)人: | 合肥佳洋电子科技有限公司 |
主分类号: | C09J4/06 | 分类号: | C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230000 安徽省合肥市肥西县上派镇*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 环保粘合剂 粘合剂 皮革 丙烯酸酯共聚物树脂 马来酸酐改性聚乙烯 马来酸二辛酯 凹凸棒粘土 芳基磷酸酯 皮革粘合剂 三聚磷酸钠 酚醛树脂 聚乙二醇 抗氧化剂 绿色环保 使用寿命 叔丁基化 叔丁基酯 粘合性能 棕榈纤维 二茂铁 反应釜 防冻剂 过氧化 氯乙烯 耐腐蚀 偶联剂 叔戊酸 消泡剂 硬脂酸 改性 皮胶 剥离 | ||
1.一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:改性氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂40-50份、酚醛树脂15-25份、皮胶4-8份、聚乙二醇10-20份、棕榈纤维2-3份、凹凸棒粘土3-5份、硬脂酸3-5份、三聚磷酸钠1-2份、马来酸酐改性聚乙烯0.8-1.2份、二茂铁0.4-0.8份、马来酸二辛酯1-1.5份、过氧化叔戊酸叔丁基酯0.8-1份、叔丁基化芳基磷酸酯0.8-1份、偶联剂1-2份、防冻剂1-1.5份、抗氧化剂1-3份和消泡剂0.6-0.8份;
所述改性氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂通过以下步骤制得:
步骤1:按重量份称取以下成分:氯乙烯25-30份、丙烯酸甲酯15-20份、新戊二醇8-10份和引发剂2-3份;
步骤2:先将氯乙烯、丙烯酸甲酯、新戊二醇加入到反应釜中搅拌20-25min,搅拌转速为300-400r/min,搅拌后滴加引发剂,并通入氮气进行置换,以400-600Pa/min的降压速率将釜内气压降至0.2-0.3MPa,以3-5℃/min的升温速率将釜内温度升高至45-55℃,聚合反应30-40min;再以300-500Pa/min的降压速率将釜内气压降至0.095-0.105MPa,以3-5℃/min的升温速率将釜内温度升高至55-65℃,聚合反应45-55min;之后以300-500Pa/min的降压速率将釜内气压降至0.045-0.055MPa,以2-4℃/min的升温速率将釜内温度升高至65-75℃,聚合反应80-100min即得。
2.根据权利要求1所述的一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:改性氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂45份、酚醛树脂20份、皮胶6份、聚乙二醇15份、棕榈纤维2.5份、凹凸棒粘土4份、硬脂酸4份、三聚磷酸钠1.5份、马来酸酐改性聚乙烯1份、二茂铁0.6份、马来酸二辛酯1.25份、过氧化叔戊酸叔丁基酯0.9份、叔丁基化芳基磷酸酯0.9份、偶联剂1.5份、防冻剂1.25份、抗氧化剂2份和消泡剂0.7份。
3.根据权利要求1所述的一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,所述改性氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂通过以下步骤制得:
步骤1:按重量份称取以下成分:氯乙烯28份、丙烯酸甲酯18份、新戊二醇9份和引发剂2.5份;
步骤2:先将氯乙烯、丙烯酸甲酯、新戊二醇加入到反应釜中搅拌22min,搅拌转速为350r/min,搅拌后滴加引发剂,并通入氮气进行置换,以500Pa/min的降压速率将釜内气压降至0.25MPa,以4℃/min的升温速率将釜内温度升高至50℃,聚合反应35min;再以400Pa/min的降压速率将釜内气压降至0.01MPa,以4℃/min的升温速率将釜内温度升高至60℃,聚合反应50min;之后以400Pa/min的降压速率将釜内气压降至0.05MPa,以3℃/min的升温速率将釜内温度升高至70℃,聚合反应90min即得。
4.根据权利要求1所述的一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,所述偶联剂为氨基硅烷偶联剂KH-550或环氧基硅烷偶联剂KH-560。
5.根据权利要求1所述的一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,所述防冻剂为防冻剂为二甲基亚砜或甲酰胺。
6.根据权利要求1所述的一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
7.根据权利要求1所述的一种皮革用环保粘合剂,其特征在于,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的皮革用环保粘合剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称料:按所述重量份配比称取原料;
(2)棕榈纤维的预处理:将棕榈纤维经短切机制成长度为60-80μm、直径小于1μm的短切纤维,之后用丙烯酸至少浸润20min备用;
(3)凹凸棒粘土的预处理:将凹凸棒粘土原料置于质量浓度为15%的盐酸溶液中搅拌1-2h,再离心、过滤、洗涤、烘干后,置于焙烧炉中焙烧处理30-40min,焙烧温度为290-310℃;
(4)将改性氯乙烯-丙烯酸酯共聚物树脂、酚醛树脂、皮胶、聚乙二醇、防冻剂、抗氧化剂、消泡剂和增韧剂置于反应釜中,在温度为70-80℃、真空度为0.095-0.105MPa条件下混合搅拌50-60min;
(5)将其它剩余原料置于反应釜中,在温度为80-90℃、真空度为0.095-0.105MPa条件下混合搅拌2-3h即可;所述反应釜的搅拌转速为200-250r/min。
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