[发明专利]一种铸造用射芯机在审

专利信息
申请号: 201810309279.X 申请日: 2018-04-09
公开(公告)号: CN108246984A 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 张学健 申请(专利权)人: 佛山市铸芯智造科技有限公司
主分类号: B22C15/24 分类号: B22C15/24;B22C13/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528000 广东省佛山市禅城区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 底座 龙门架 模具 移动杆 喷砂机构 上端固定 压实机构 射芯机 水平部 条形槽 上端 螺杆 电机 铸造 砂子 中心对称设置 联轴器固定 横向开设 螺纹连接 扇形齿轮 自动清理 输出端 竖直部 右侧壁 横梁 侧壁 杆壁 下端 残留 贯穿 延伸
【说明书】:

发明公开了一种铸造用射芯机,包括底座以及设置在底座上端的龙门架,龙门架的横梁下端固定设有压实机构,底座的上端固定设有模具,且模具位于压实机构的正下方,底座的上端固定设有两个喷砂机构,且两个喷砂机构以模具中心对称设置,底座的上端右侧横向开设有条形槽,条形槽的右侧壁固定设有电机,电机的输出端通过联轴器固定设有螺杆,螺杆的杆壁螺纹连接有L形移动杆,L形移动杆的水平部一端贯穿龙门架的竖直部侧壁并延伸至龙门架内,L形移动杆水平部一端开设有凹槽,凹槽内设有第一扇形齿轮。本发明操作方便,能够将模具内残留的砂子进行自动清理,降低了工作人员的劳动力。

技术领域

本发明涉及射芯机技术领域,尤其涉及一种铸造用射芯机。

背景技术

目前射芯机已广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯或外壳尺寸精确高,表面质量好,产品成品光洁度高。射芯机的工作原理是将覆膜砂用压缩空气射入加热后的金属芯盒模具内,覆膜砂在芯盒模具内遇热很快固化,达到一定强度和厚度后打开模具将之取出,形成表面光滑,尺寸精确的优质砂芯以便于组装后浇注铁水。

射芯机在铸造完成后,其模具内定出之后可能还会有一部分的砂子会粘留在模腔内壁上,这样就需要操作人员利用气枪将其模具内壁喷射一下,确保模腔内能够保持清洁,能够下次的注造不会受到影响。但是工人的清洗需要额外的增加劳动者的操作负担。因此,本发明设计了一种铸造用射芯机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中射芯机模具清理增加劳动者的操作负担的问题,而提出的一种铸造用射芯机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种铸造用射芯机,包括底座以及设置在底座上端的龙门架,所述龙门架的横梁下端固定设有压实机构,所述底座的上端固定设有模具,且模具位于压实机构的正下方,所述底座的上端固定设有两个喷砂机构,且两个喷砂机构以模具中心对称设置,所述底座的上端右侧横向开设有条形槽,所述条形槽的右侧壁固定设有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定设有螺杆,所述螺杆的杆壁螺纹连接有L形移动杆,所述L形移动杆的水平部一端贯穿龙门架的竖直部侧壁并延伸至龙门架内,所述L形移动杆水平部一端开设有凹槽,所述凹槽内设有第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮的上下侧壁均通过固定杆与凹槽的上下侧壁转动连接,所述L形移动杆水平部的上侧壁固定设有微型电机,所述微型电机的输出端通过联轴器固定设有转轴,所述转轴远离微型电机的一端贯穿L形移动杆水平部的侧壁并延伸至凹槽内,且转轴的轴壁固定设有第二扇形齿轮,所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合,所述第一扇形齿轮的左侧壁固定设有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一扇形齿轮的一端固定设有第二连接杆,且第二连接杆倾斜设置,所述第二连接杆的杆壁通过通孔固定套接有吹气嘴。

优选的,所述龙门架的竖直部远离L形移动杆的一侧固定设有固定板,所述固定板的上端设有吸尘罩。

优选的,所述L形移动杆水平部的上侧壁固定设有限位块,且限位块位于微型电机的一侧。

优选的,所述龙门架的横梁上端左右侧分别设有吹风机和吸尘机,所述吹风机通过气管与吹气嘴连接,所述吸尘机通过吸尘管与吸尘罩连接。

优选的,所述固定杆的杆壁活动设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与第一扇形齿轮的侧壁和凹槽的侧壁固定连接。

与现有技术相比,本发明提供了一种铸造用射芯机,具备以下有益效果:

1、该铸造用射芯机,通过设置在条形槽内的电机,能够带动螺杆进行旋转,螺杆能够带动L形移动杆移动,L形移动杆能够将吹气嘴移动至模具的上方,通过设置在L形移动杆上侧壁的微型电机,能够带动转轴进行旋转,转轴能够带动第二扇形齿轮进行旋转,第二扇形齿轮能够带动第一扇形齿轮进行半周旋转,第一扇形齿轮通过第一连接杆和第二连接杆能够带动吹气嘴往复半周旋转,进而能够有效的将模具内的砂子吹出,降低了工作人员的劳动力。

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